生产主管工作职责范围（通用22篇）

生产主管工作职责范围 篇1

1、领导及管理生产部的日常运作，达成公司短期及长期的目标。

2、领导部门提供生产项目的技术支持，优化生产制程

2.1 参与新项目，评估及改善项目过程中的问题

2.2 指导量产，解决生产过程中的技术问题，改善及优化生产流程

2.3 参与设计生产过程中的工治具及协助新设备的设计，采购及验收。

3、部门提升及团队建设。

3.1 指导及发展部属的技术及管理能力，制定年度的培训计划

3.2 制定本部门年度预算，计划及目标，并定期回顾，制定改善计划

4、根据排程计划检查领班是否充分利用上班人员

5、掌控每天计划的完成情况,及时督促领班完成当天生产任务

6、反馈并处理品质异常,停线30分钟以上向经理汇报

7、产量/质量/制程异常TOP3问题改善计划/报废和超领要的报告

8、检查领班交接班记录并跟踪执行情况,对发现问题及时解决

9 、协助部门经理制定本部门年度预算，计划及目标，并定期回顾，制定改善计划

生产主管工作职责范围 篇2

1、负责生产车间各部门的管理工作;

2、负责组织安全生产、设备验收，生产统计等管理制度的拟订及实施执行;

3、定期组织对设备的维护保养，提高设备完好率和利用率;

4、负责制定部门工作目标及生产计划;组织安排生产工作;

5、负责生产车间人员安排、调配，确保按时完成生产计划;

6、公司的安全管理员工作、抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护工作。

生产主管工作职责范围 篇3

1. 根据生产计划保质保量完成磷化线生产目标;监督员工按作业指导书要求进行生产，出现问题及时处理;

2. 对现场的槽液进行点检记录，对换槽记录进行检查;

3. 领导和管理磷化线员工，对直接隶属的员工进行绩效考核;

4. 严格遵守劳动法，安全防护和环境保护要求，定期对磷化线员工进行培训和信息传达，确保磷化线安全生产;

5. 执行上级领导的要求，做好工位5S管理工作。

生产主管工作职责范围 篇4

1、负责厂区生产、质量、安全、环保、卫生、培训(生产人员)、消防及设备的管理。

2、制定组织实施生产计划和生产指标，检查生产工作，确保生产任务的完成。

3、根据生产计划核定人员需求、规划拟定人员编制，保证生产人员成本最优化;

4、 负责生产中的技术和质量保证工作、工艺改进工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

5、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材物料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

6、按TS16949、安全标准化、汽车零件生产相关要求实施生产

生产主管工作职责范围 篇5

正确传达副总和总经理指示，将公司政策、资源落实

组织制定职责范围内的相关规章制度和作业标准,经批准后监督执行

全面协调车间的人员管理及各项生产活动

根据生产管理部生产计划,安排和控制生产作业进度，确保及时发货满足销售需求

负责落实执行企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查

生产现场3Q6S管理和日常检查,对检查出的问题不定期召开会议,对车间持续改进的问题跟踪检查

跟踪生产情况,产品需求,生产过程,产值目标等按时完成生产目标,根据销售订单要求合理安排生产计划进行人员预算

及时对生产异常做出反映,发现问题及时追踪,并提出合理建议

不定期对车间工艺检查,并对不良事项改善和进度跟踪

参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施

对生产中各项数据,如生产日报表,不良品统计表,停线报告进行分析.

生产主管工作职责范围 篇6

1.全面负责冲焊车间工作，接收生产计划，编制制造命令，并进行生产跟踪

2.负责冲焊车间生产异常处理，对生产过程中发生的重要异常进行分析，提出解决方案，并及时上报分公司厂长

3.车间安全隐患的排查工作，按照相关文件要求及时现场整改，排除安全隐患

4.生产产品质量控制，对生产过程中，或客户方出现产品质量及时遏制分析，并落实解决

生产主管工作职责范围 篇7

1、负责其管理领域内主要计划的实施和目标的达成，制定或参与公司相关的政策实施和制度制定;

2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;

3、根据市场需求计划，有效监控并组织实施生产计划;

4、对生产数据进行跟踪、统计分析，对产品品质和生产效率制定持续改进措施;

5、管理及控制各项生产费用，制定设备管理条例、设备维修、维护程序以及设备与备件的采购验收程序;

6、控制维修费用和固定资产投入;

生产主管工作职责范围 篇8

1、全面负责车间各项管理工作;

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成;

3、组织实施企划部下达的生产计划，按时及全面完成生产任务。

4、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。

5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

6、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

7、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本

8、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行。

9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决。

10、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定

11、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献

12、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示

13、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，负责对车间进行全面管理。

生产主管工作职责范围 篇9

1.负责核对生产计划，安排生产任务，监督生产进度，确保按时完成生产计划;

2.实施现场6S管理，督促安全生产活动，落实安全生产措施，确保生产安全;

3.评估车间产能，完成工时核算，改进生产工艺，提升工作效率;

4.负责指导员工日常工作、员工的管理、培训和培养;

生产主管工作职责范围 篇10

确保QCD指标反映客户的期望;

负责生产线、设备、工艺日常生产工作的开展、管理与改进;

与工厂经理和其他主管一起，定义GAP的QCDP目标(对实际情况做出改进)：PPM，PPH、TRS，缺勤率、事故次数、改进建议……

每日监督生产绩效，并及时汇总整理并在问题出现时做出及时反应，制定正确的行动;

与车间人员保持接触，紧密管理生产线 ，根据计划调配进行人员分配，并保证GAP成员严格遵守记录，并对安全规则、政策和程序的遵守 ;

为新员工提供并指导正确的入职培训，制定一人多岗和一人多技发展计划;

严格遵守HES规则和条例，领导HSE核心小组并推动其执行过程;

改善工作条件，积极推动人机工程学的研究;

确保与工厂经理和内部客户及时有效地沟通;

参与生产部每天的班前会，汇报生产情况、取得的成绩、存在的问题和采取的行动，并保证重要信息和管理信息的快速传达

生产主管工作职责范围 篇11

1.负责健全生产的规章制度、标准和流程，并经批准后组织实施并监督检查落实情况;

2.负责生产计划的制定及作业计划的分解;

3.负责作业过程的控制管理工作;

4.负责车间工艺执行管理工作;

5.负责制程品质量的管理工作;

6.负责生产安全管理工作;

7.负责执行5S管理;

8.负责公司规章制度在本部门的贯彻落实

生产主管工作职责范围 篇12

1、全面负责生产管理运营工作;

2、搭建管理架构，建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;

3、关注设备运行、管理日常

4、车间卫生环境管理。

5、全面管理生产工作;

6、制定生产部管理制度,并组织实施;

7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;

8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;

9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;

10、组织生产安全培训和检查。

生产主管工作职责范围 篇13

1、负责生产车间安全生产、人员管理、设备管理;

2、负责按生产计划组织生产并准时入库;

3、负责产品品质异常处理;

4、按照在制品库存标准，及时化生产，控制过量生产;

5、充分合理地利用各种资源，确保车间的各种QCDS目标的达成。

生产主管工作职责范围 篇14

1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施状况，确保按时完成生产任务。

2. 汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。

3. 负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。

4. 负责处理生产现场问题，分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控，同时制订出相应的预防机制。

5. 负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。

6. 负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。

7. 定期与员工进行沟通交流，传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。

8. 运用持续改进工具，落实5S要求，提高生产效率和降低生产成本。

生产主管工作职责范围 篇15

1、负责GMP洁净车间、三大系统日常维护管理

2、负责生产现场5S管理，标识完善

3、负责接受技术部门工艺转移，车间新产品的试制

4、完善生产相关文件编写、修订，记录表单填写

5、根据组织计划，安排生产作业计划

生产主管工作职责范围 篇16

1、生产计划执行：照生产计划,合理调配生产资源,确认生产要素，安排生产过程，确保按时、按质、按量完成生产任务。

2、现场管理：根据现场管理的要求(6S等)进行现场管理。

3、产品标识：对生产过程中使用的各类物料进行有效标识，确保状态清晰、防护得当，防止错料、混料、损料。

4、数据记录和统计：督导操作人员如实填写《生产过程记录表》，经本岗位确认审核后，上交生产经理。

5、生产安全管理：对员工进行安全生产教育并及时消除生产中出现的安全隐患。

生产主管工作职责范围 篇17

1. 生产计划的完成，生产过程质量控制，设备日常维护，监督安全生产;

2. 解决生产问题，生产线人员管理;

3. 开展BPS活动，改进价值流;

4.激励和促进团队合作行为，建立积极健康的工作氛围。

生产主管工作职责范围 篇18

1.按照每月下发的月度生产计划及工艺要求，负责组织协调所辖分厂各工段的生产，确保按期、按质、按量完成生产任务。

2.负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行各项安全制度以及安全生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡等事故的发生。

3.负责分厂各工段生产过程的质量控制，严格按照《工艺技术操作规程》和《工艺通知书》进行生产过程的质量管理，做好生产现场各工序的工艺计量、生产产品的配料及规范操作的管理，坚持质量__原则。

4.切实做好好厂区内的环境保护工作，抓好文明生产和现场定置管理，确保分厂有序生产和环境的整洁。

5.加强生产一线人员职责管理，确保分厂各工段和各岗位人员职责、权限规范化。

6.抓好生产一线人员的专业技能培训工作，提出培训需求，每月或每周定期组织分厂员工进行专题培训，配合相关部门对本厂内员工的技能培训工作，做好分厂内部培训档案的管理。

7.负责分厂各工段员工的劳动纪律、出勤考核及月度绩效的考核，做好员工的思想建设工作，带好员工队伍。

8.积极配合做好公司新产品的试验与开发。

9.完成领导交办的其他任务。

生产主管工作职责范围 篇19

1、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

2、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

6、负责产线员工的管理、培训。

生产主管工作职责范围 篇20

1. 与运营经理一起设计操作流程，确保质量和效率;

与相关部门建立操作流程(SOP)，以实施和提高操作输出和效率。

2. 作为主计划员安排工人轮班以提高工作效率，特别是控制加班以满足出货安排。

3. 安排和协调某些类别的日常产品分配，以确保员工遵守公司的安全要求和工作纪律。

员工和学徒的职业培训。

4. 领导当地维修部门优化生产线，根据需求建立备件库存。

5. 作为开发团队的窗口，与开发团队一起完成样品制作等工作，为开发团队的新项目提供全面的支持。

生产主管工作职责范围 篇21

1. 负责按照业务的订单制定生产计划，有序组织生产，确保产品按批准的生产工艺规程生产做货;按照交期保质保量出货;

2. 负责本部门的人员管理、生产管理、现场把控;维护生产部门的日常营运;

3.负责车间内部的机器设备管理，制订各类设备的操作规程和执行标准;

4.定期组织生产部门的安全生产、食品法规、设备操作管理、消防安全、7S管理、新产品生产相关的培训;

5. 负责处理生产过程中的突发情况以及生产故障问题;做好各方面的应急管理;

6. 定期组织对生产车间环境的维护、机台设备的养护;建立设备档案

7.负责生产过程的产品质量安全控制，严格执行生产标准操作;按照各类产品要求执行生产全过程;

8. 负责生产车间的功能区域划分以及物料设备摆放区域划分;做好防护标识以及安全警示标识;

9. 负责组织安排对各批次产品生产进行物料、包材、生产全过程的记录;保证生产记录完整;

10.定期对车间各区域各个环节进行排查，提高安全生产意识，杜绝安全隐患。

11.完成领导交代的其他工作，与其他部门做好衔接。

生产主管工作职责范围 篇22

1.熟悉皮套生产的各个流程，熟知皮套的每一个生产工艺，能够独立完成皮套产品的生产和指导工作。

2. 精通皮套各个物料的市场行情，及时发现新产品和新材料市场动向，不断开发更具市场潜力的产品和优质供应资源。

3. 能够独立管理好产品和物料的采购，生产的订单跟进，产品质量监控检验等工作，能够独立处理好生产环节中出现的各类问题， 确保按质按期交货。

4、并协助进行市场调研，开拓新渠道和供应商