质检员的职责范围 篇1
1、负责进厂原料、辅料、包装材料按标准检验。
2、负责产品包括中间产品、成品、留样产品按标准检验。
3、配合生产部等各部门完成各项验证的检验工作。
4、负责按规范要求及时准确完成各种检验记录。
质检员的职责范围 篇2
1.负责公司消毒净化设备、采购仪器设备的调试及检验工作;
2.负责公司物料辅料的检验和质量控制，编写检测文件及提出改进方案;
3.对关键物料进行统计，整理，做好物料进出管理。
质检员的职责范围 篇3
1.来料及设备制程检验，对合格品进行标识、摆放、填写检查记录
2.针对质量异常，签发不合格品通知单
3.对质量问题进行监控、跟踪、验证改善效果，并形成报告
4.按照图纸要求形成检验指导卡
质检员的职责范围 篇4
(1)认真执行公司的质量方针、目标，做到积极预防，严格把关，确保产品质量。
(2)严格按照检验规范操作，做好产品的各项原始检验记录，做到准确、真实、及时，并对检验记录的正确性、真实性负责。
(3)负责样品的管理工作，做到样品合格化、齐全化。
(4)认真实施批量产品首件/首箱检验制度，杜绝质量事故的发生。
(5)做好计量器具的检定及日常的维护保养工作。
(6)按规定做好产品检验状态的标识。
(7)在保证产品质量的前提下，积极配合生产，确保生产任务的完成。
(8)完成上级领导临时交办的其他任务。
质检员的职责范围 篇5
1、依据产品规划布局，负责检验方法的开发和执行;
2、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点
3、负责产品原材料、中间品、成品检验，以及留样和产品的稳定性考察;
4、负责检验仪器设备管控、使用及定期维护保养;
5、及时收集、整理、统计相关质量信息，对数据进行汇总分析;并提出改善对策。
质检员的职责范围 篇6
1、负责日常检验工作，按规定做好检验状态标识、质量记录每天归档，保证可追溯;
2、指导和监督质量管理制度和工艺纪律的执行，持续提高生产操作人员的质量意识;
3、及时反馈生产过程中的质量问题，跟踪处理全过程并提出改进意见;
4、妥善保管、维护和合理使用工、量、检具。
质检员的职责范围 篇7
1、负责生产全过程的产品质量抽样、检验，封存及留样登记;
2、汇总整理和保管好各种检验数据资料，建立完整的质量检验台账;
3、对检验中发现的质量问题应及时进行信息、数据的分析，并及时向上级汇报;
4、实验室测量仪器的清理、维护、保养。
质检员的职责范围 篇8
1、负责各种材料产品，生产过程中的质检;
2、根据货到现场对货品的数量核对、各质控点的检查及记录并上报;
3、负责识别不合格品并按处理意见执行，并进行有效性验证;
4、物料质量异常的确认及分析处理，沟通能力强，具有良好的团队合作意识，责任心强;
质检员的职责范围 篇9
1、协助主管制定所辖范围内产品成品的检验标准和相关管理制度;
2、向相关部门传达并解释成品质量检验的文件;
3、按照检验任务和操作规程，具体执行产品出货前的检验;
4、严格按照成品检验规程及设备操作规程进行成品抽样和检验工作;
5、根据公司的产品品质标准要求，出具《产品质量品质检验报告》;
6、分析产成品的检验记录和相关资料，识别其存在的质量问题;
7、负责不合格品的验证与处理工作;
8、对发现的质量问题进行异常分析提出质量改进建议;
9、协助公司完成产品质量品质改进工作;
10、对成品出厂检验状况及客户反馈信息进行统计分析;
11、妥善保管检验仪器，及时保养，定期送检。
质检员的职责范围 篇10
1、负责注塑、模具生产过程中产品质量的检验检测;
2、产品质量异常的监测、处理等;
3、负责外发加工产品的质量检验;
4、产品质量数据的记录、管理;
5、完成上级安排的任务。
质检员的职责范围 篇11
1. 在总工和部门领导下，熟悉砼国家技术规范、行业标准和站有关规定，应用于实际工作中;
2. 监督并掌握砼原材料的质量情况，控制不合格原材料进场和使用;
3. 参加砼开盘鉴定，监督原材料计量和配合比的一致性;
4. 负责将工地所需技术资料及时送达;
5. 砼生产过程中，检查砼拌和物出机和入模的质量;
6. 开盘后，检测砼坍落度和外观质量，保证砼工作性能;
7. 及时反馈砼质量信息，保证砼的性能，填写质量检查记录;
8. 监督不合格品的处置，按规定重新检验;
9. 发现原材料或砼有质量问题，马上停止生产，应及时通知总工程师，以便妥善处理;
10. 冬施期间，按(冬施技术管理规定)执行;
11. 建立设备管理信息系统实现微机辅助管理;
12. 做好站领导交代的临时性任务;
质检员的职责范围 篇12
1.负责精油：折光、相对密度、酸值、皂化值、过氧化值、微生物的检验。
2.负责膏霜水剂：PH值、粘度、密度、离心、耐热、耐寒、微生物的检验。
3.负责原材料、半成品、成品、生产用水的微生物检测工作。
4.负责定期对车间空气环境、生产设备、包材、人员手部等微生物检测并及时出具检测报告。
5.飞检的时候需要熟练：泡沫、有效物检验技术。
6.上级领导安排的其它工作。
质检员的职责范围 篇13
1.负责原材料、中间产品、成品的检验并出具检验报告。
2.对产品进行稳定性考察;
3.对检验方法和检验仪器、设备进行确认或验证工作;
4.对本部门检验仪器的操作、维护及保养工作;
5.负责实验分析所有试剂、试液、标准溶液的配制，并对其有效性负责;
6.负责对不合格检验结果进行实验室调查和报告。
7.维护整个实验室的环境并保持实验室卫生责任区的清洁整齐。
质检员的职责范围 篇14
1、依据来料检验作业指引、图纸、规格书等，选用适当检具执行检验;
2、巡查产线生产过程中发现的不良物料，及其退库确认;
3 、协助QE处理品质异常物料。
质检员的职责范围 篇15
1、向车间员工和服务顾问提供技术指导和支持;
2、监督修理工的操作规范和工艺流程的执行，对竣工车辆进行抽检;
3、监督工具设备的使用，保养和标定;
4、负责技术培训和考核，以及技术文件和资料管理;
5、开展技术管理工作，组织讨论技术攻关;
6、妥善处理客户投诉，不断提高客户对服务的满意度;
7、负责维修车间质量管控，形成质量分析月报;
8、实现公司和领导所制定的业绩目标;
9、完成上级交与的其他任务。
质检员的职责范围 篇16
印刷质检员工作职责
1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。
2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品务必经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改善措施，做好事故登记处理分析工作。
3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。
4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。
5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。
6、负责工艺规程的管理和检查。
签样制度在质量管理中的重要性
签样制度在印刷企业中是最常见的一种质量控制方法，一张签样张质量的好坏直接关系到整批产品的质量。产品质量的好坏直接影响到企业的效益和信誉。合格的签样样张无疑成了该批产品的质量标准，成为机台人员自检的“参照物”。三亚志成彩色印刷有限公司在严格贯彻ISO9002质量保证体系的同时，个性注重在各个工序开机前严格执行签样制度，对防止出现一些不必要的质量事故设起了一道屏幕，对公司整体产品质量的提高，起到了举足轻重的作用。我们的主要经验如下:
一、公司制定了产品分类及各类产品的签样制度
为了有效地进行生产和检验，我们对公司的产品进行了分类，分为Y级(优级品)、H级(合格品)、P级(普通品)三类(H级和P级列为一般产品)。
Y级:承印的各药厂的小盒、中盒、纸箱，彩色样本，彩色宣传页，手提出袋，彩色瓶贴等均属此类。此类产品为公司的重点产品，需要三级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级、总经程师为三级。
H级:承印的各药厂说明书及社会印件中的四色印件等均属此类，执行二级签样，车间主任为一级，质检部经理为二级。
P级:社会印件中的胶印纸或铜版纸印件均属此类，需一级签样，质检部签样。
经营部和生产部以此类方法分别在施工命令单和生产工单上注明，指导各工序的生产和检验。公司在执行签样制度的过程中，对于首次印刷的第一批产品，不光是送打样产品给客户认可，还邀请客户亲自到车间签样确认，防止不必要的纠纷产生。
二、胶印车间是企业的龙头，应把好签样关
车间签样时应注意如下资料:
a.所用纸张型号、规格以及油墨的型号是否和生产工单相符。
b.规矩线是否齐全、套印是否准确。
c.墨量是否均匀、平状，若是网线版，网点是否丢失或瞎糊，网线的角度是否正确。
d.色相是否与样张一致，新调的专色墨务必先送质检部确认，同意后方可使用。
e.图案位置是否正确，是否在纸幅内，文字是否正确，有无掉版、漏字、错字、缺笔断划的现象。
f.及时测量签样样张的密度并记录，写出各色色序及专色墨的调配比例。
g.每批产品改版应仔细对照样稿，检查位置、图案是否正确，新版产品必须要用拼版图检查拼版是否正确。
h.自翻版产品要看反面是否划伤，咬口是否放反。
I.有模切压痕的产品要自行折页看、页码是否正确等。
签样稿一式两份，质检部、生产部各保留一份，分别放入专用的签样稿存放柜中。生产部签样稿作为下批印刷的样张，质检部的保留存档。