车间质检员岗位职责 篇1
1、向车间主管负责，服从车间主管的领导，完成每天车辆的检验工作。
2、按班组的维修质量、维修进度要进行工作安排。超额完成车间人员检验任务。
3、配合车间主管、车间调度员，合理分配各班组工作，协调班组关系，作到工作均衡分配。
4、切实抓好车间人员管理，按照车间的实际工作量。当发生维修车辆较多时，及时报上级 领导处理。
5、严格按照SGM及公司维修车间操作流程及作业指导操
6、有权对车间各业务流程提出建设性建议。
7、负责统计车间一次修复率、厂内、厂外返修率，按时上报各种报表，建立车间档案
8、严格执行《员工手册》及《五分钟响应制度》 。
车间质检员岗位职责 篇2
1、熟悉机修、电工工种的基本操作过程，掌握其技术要求、标准。能从实际出 发，及时、有效地指导车间生产，有权在现场制止盲目施工、违章操作行为， 如制止无效，应迅速报告车间主管或售后服务部经理。
2、对完工受检车辆，按任务单所列项目内容，对照相关技术标准及修理后检查 单逐一检查，不怕麻烦，不能马虎。要有“对顾客负责，对公司负责”的职业 道德，一丝不苟地把好质量关，查出未施工项目或不达标作业，坚决不许出厂。
3、查出维修任务以外的问题时，做好记录及时向前台业务反映。
4、需要路试的车辆，应检查、了解所维修的项目内容及完工过程，检查工具是 否遗留在车上，带齐必要的证件，确认没有问题时才能上路。
5、路上试车应遵章守则，不许在车上吸烟，不许在公路上试刹，按照既定路线 行驶，不许超越范围，试车完后，及时返回公司。试刹车时，试车员和随车人 员必须锁好安全带，要先在厂内低速运转，在确认安全的情况下，才可外出试 车，但不能在公司内进行试刹，外出要确保后方无来车才能试刹。
6、检验合格的车辆，要进行出厂前的最后检查，内容包括机油、刹车油、助力 油、齿轮油是否符合标准;是否存在三漏现象(漏油、漏水、漏气) ;螺丝松紧 度;车容是否留存污点。
7、协助车间领导执行车间防火安全条例，有权在紧急情况下对严重违例个案予 以现场纠正并越级上报。
8、机电质检员的工作主要是对车间机电维修车辆进行质量监控，在本公司机电 质检员还应承担车间机电部的协调工作，该工作向售后车间主管负责。
车间质检员岗位职责 篇3
1、负责处理本车间生产过程中发生的各种质量技术问题和外单位反馈的故障，参与质量分析会，协助中心作好产品质量的宣传教育工作。
2、负责根据相关标准与技术文件，对入厂的大(项)修设备检验与验收，并作好检验记录。
3、负责生产过程中的半成品、在制品的质量检测工作，监督工序质量，防止不合格品的出现。
4、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂。
5、负责按相关规定对生产过程进行质量控制，分析产品的质量问题并提出质量改进措施。
6、负责作好质量检验记录，对通过检验获得信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。
7、负责检验工具的管理，严格按照检验工具的操作规程使用，防止出现误差。
8、认真完成领导交办的其它工作。
车间质检员岗位职责 篇4
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在施工过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责每樘门的检验工作，经过检验和调试，全面了解每樘门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每樘门的各级检验制度。
车间质检员岗位职责 篇5
1、负责原辅料入厂的检验工作。
2、负责检验设备的正常运转及备用情况。
3、负责检查产品的包装、标签、计量是否合格。
4、负责检查生产过程中的违规操作。
5、负责对不合格品标识入处理。
车间质检员岗位职责 篇6
(1)负责产品首件专检，对过程定时巡检并记录
(2)负责处理制程不良品，零件故障描述应准确完整
(3)对现场正确使用量具和关重设备的监督检查
(4)负责对返修产品的质量跟踪和检查
车间质检员岗位职责 篇7
1、负责对4S店的各类汽车零配件质量检验，对质量问题提出质异处理意见;
2、负责对产品计质量的统计工作;
3、负责对质量问题原因的进行分析，并及时向上级报告;
4、协助做好质量档案工作;
5、协助做好4S店的有关质量的工作计划;
6、协助建立有关计量质量保证体系。
车间质检员岗位职责 篇8
1、协助技术负责搞好本工程的日常生产质量管理工作。
2、深入工地，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量和设计要求的施工，有权提出制止，并立即上报技术负责处理。
3、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。
4、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。
5、参与各种材料和竣工的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。
6、在项目施工的中期或结束时，协助技术负责填写信息反馈卡，并及时收集业主对工程质量的评定、意见，并向项目经理(番禺项目经理)汇报。
车间质检员岗位职责 篇9
1.按照厂家、公司内部质量检查相关标准及客户的要求，对车辆进行质量检查。
2.维修过程中的质量检查和监督。
3.审核服务、维修流程等相关的文件，确保维修相关文档完整并符合厂家标准，确认施工人填写维修及检测结果全面、属实。
4.根据质量检验标准，参与重大、疑难故障的分析与鉴定，确保车辆故障及时处理。
5.负责返修质量的监督、检查。
6.定期总结完工检查多发问题，定期统计分析返修的原因，并上报技术经理，协助技术经理制定质量改进措施。
7.监督保障服务质量持续性提升的各项措施的落实和执行情况。
8.完成技术经理委派的其它临时性工作。
车间质检员岗位职责 篇10
1、负责按照要求和规则对技师维修的工单进行全面正确的检查;
2、对在车间维修的车辆进行路试，观察和最后的质量检查;
3、对客户投诉的车辆问题和返工确保彻底的质量检查;
4、通过与相关同事间的密切协助和合作确保车间的整个维修质量;
5、为部门提升客户满意度作协助工作;
6、完成上级领导交代的其他工作。
车间质检员岗位职责 篇11
1、认真贯彻执行有关中心有关质量方针、指令、标准、规定、中心的质量管理与质量检验的规章制度，坚持质量第一方针。
2、负责参与质量管理体系的认证，内审和体系文件的编写。
3、根据质量控制流程，在本中心主管领导的领导下，负责对本中心所有大项修的设备进行全过程监督控制;
4、对照设备大项修的工艺流程、大项修方案、大项修标准，利用已经形成的质量控制体系的各种表格，详细记录填写每台设备大项修的相关信息;
5、负责对每台出厂设备及大型部件把关验收、签字;
6、对在设备大修过程控制及出厂验收中发现的质量问题及时下达整改通知单，并进行复检;
7、整理、归档每台大项修设备及大型部件维修的所有相关信息，如维修人员、维修日期、来源、去向、历史情况、使用的关键件来源情况等;
8、参与设备大修工艺标准及质量控制标准的制定;
9、组织参与设备大(项)修事故的分析会;
10、执行设备大修质量控制的奖罚制度;
11、对设备大修质量控制流程及控制标准，提出合理化建议，以不断完善控制标准内容。
12、协助领导做好全中心量器具校验相关工作。
13、认真领导交办的其他工作。
车间质检员岗位职责 篇12
1、负责各工序的质量控制和检查记录及确认工作;
2、负责作业指导书，生产工艺的落实、监督、检查工作;
3、负责生产车间现场的巡检工作;
4、负责检查和纠正现场不合格品质要求的作业方法和作业行为;
5、检查落实车间各项标准制度的执行工作;
6、负责制程异常反馈并呈报处理;
7、产品出厂检查，确保所出产品100%合格。
车间质检员岗位职责 篇13
1、负责对全厂职工进行“质量就是生命”的宣传教育，督促和检查质量标准，进行产品质量抽查，建立和完善各类考核、统计、分析工作。
2、严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，次品必须经质检员登记签字方可出车间，杜绝废品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作。
3、定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。
4、组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。
5、负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。
6、负责工艺规程的管理和检查。
相关文章：
1.公司质检员职责
车间质检员岗位职责 篇14
1、按工序负责对车间零件的加工过程及完工进行检验，并形成检验记录。
2、消化零件图纸、技术要求、质量计划。
3、对零件外观(包括清理)、尺寸及时检查、作出结论。
4、首件(批量件)或重要产品加工前，主动与操作者进行图纸、工艺文件的消化沟通。
5、对图纸有疑虑时，应及时上报，暂停加工，杜绝不合格品的产生。
6、做好合格零件的后续入库跟进工作。