质量管理岗位职责 篇1
执行质量标准和监控过程质量，降低报废，提高产品质量。
工厂内部质量问题的收集，反馈和跟踪，零件质量问题的分析和改进。
工艺纪律执行状况监督，对于违反工艺操作的现象进行阻止和处理。
处理客户的质量问题，定期检查客户的表现，并跟踪客户的质量情况。
负责客户审核，IATF16949质量体系建设改善，策划过程和产品审核。
开发/培训团队在CI上的质量工具/方法，部署运用工具和方法进行质量控制改善
领导团队进行持续改善，不断优化工作方法，提高效率。
与客户及内部同事保持良好的关系，并影响其他部门达成质量目标。
完成上级交待的其它任务
质量管理岗位职责 篇2
1、 合理进行全公司物资供应工作及供方的管理;
2、 定期督导采购员对采购订单的签订及归档管理;
3、 定期督导采购员采购物资及外协加工必须在合格供方中进行，并对各环节的质量负责;
4、 定时督导采购员对检验不合格的外协及外购件及时办理退货、换货或返工处理;
5、 对不按文件和计划采购的外协或外购件所造成的经济损失和影响产品质量负责;
6、负责供方的评定，建立合格供方/外协加工厂商档案，并做好物料采购成本控制和合理库存控制，以便提高资金周转率;
7、 定期督导采购员对供方PPAP资料的提交;
8、 配合财务部，做好采购物料的资金分配计划;
9、及时督导采购员对进料品质异常的联络及处理;
10、配合经理对部门工作管理及执行。
质量管理岗位职责 篇3
1、负责对产品的实现过程进行监控，确保其符合汽车行业标准要求、客户要求和公司相关标准流程文件要
求。
2、负责监督跟进质量、生产记录的完整性,确保记录的有效。
3、负责跟踪LPA、QRQC的实施及问题改善,确保有效关闭。
4、负责跟踪量产后的变更变化点管理及实施。
5、协助体系经理完善质量体系,完成领导交办的其他工作任务。
质量管理岗位职责 篇4
1. 协助分工厂客户投诉的相关品质应对、确认不良对策;
2. 新项目开发阶段试做品质确认，品质规格制定;
3. 供应商来料质量问题改善跟踪，月度供应商品质数据汇总;
4. 支援分工厂品质管理工作;
5. 新项目PPAP文件整理提交;
6. 客户要求数据及报告搜集提交;
7. 协助分工厂解决生产过程中的品质问题，跟踪及关闭问题;
8. 领导安排其他事项;
质量管理岗位职责 篇5
1、 严格按照公司质量管理体系运作管理程序、运作流程、技术标准等各项管理规定、制度去执行运作;
2、 负责评估焊接设备的设计规划、申购跟踪、及回厂验收工作;
3、 负责焊接作业指导书，工艺流程，质量判定标准的制定;
4、 负责焊接设备检查，维护，保养要求及周期的制定;
5、 负责相关工艺参数设定、更改及监督检查、培训、指导工作;
6、 负责焊接设备备品备件需求及库存管理;
7、 及时完成上级领导安排的其它工作。
质量管理岗位职责 篇6
1、按照标准或客户的要求对灯具产品进行测试，审核测试结果，编制报告;
2、管理和控制项目测试进度，根据测试计划在要求时间内高质量完成产品的测试;
3、联系外部实验室做分包测试，帮助处理客户的技术咨询与投诉;
4、本专业认证制度和标准解读
5、提供技术支持，并给部门内部和客户提供技术培训
质量管理岗位职责 篇7
1.负责编制生产过程中制程检验作业指导书，并指导检验员操作以及对其进行相应的培训。
2.负责处理生产车间异常质量问题，召集相关事业部负责人进行原因分析，跟进纠正预防措施的效果。
3.负责接收和处理客户投诉，组织对客户投诉的原因分析以改善对策的结果实施性以及效果验证。
4.应用统计分析方法，负责对现场质量问题进行统计、收集、分析和反馈。
质量管理岗位职责 篇8
1、制程品质异常分析及管控，完善质量控制计划;
2、制定检验规范，不良品收集分析，改善制作，培训相关人员;
3、拟定产品的检测方法
4、投诉的8D报告整理，并确认改善效果
5、客诉处理及跟进，组织相关人员检讨改善及效果确认。
质量管理岗位职责 篇9
1、负责日常生产线和产品的质量管理，协助项目部前期质量工作;
2、制定制造过程的检验和控制文件，编写并维护质量文件，贯彻执行质量体系，跟踪解决各种质量问题;
3、负责新产品的先期质量策划，确保产品制造开发过程质量受控，对产品进行测控 ;
4、开展调查以缺陷产生的原因，并就改进方面提出建议;
5、对于客户投诉，负责召集包括研发、质量及生产等相关人员进行根本原因分析并制订纠正及预防措施，提供分析报告和整改报告，并跟踪整改的实施;
6、协助完成企业内审和供应商审核。
7、推行方针管理,开展质量改善活动。
质量管理岗位职责 篇10
1. 品质类文书的收集，做成，内容初步确认。
2. 品质不良的对应(包括联络厂家反馈不良事件，收集8D报告，初步确认8D报告内容)。
3. 品质系统维护---按照客户的系统要求，定期从厂家处收集相关品质文书，确认内容以后上传系统，完成客户品质系统维护。
质量管理岗位职责 篇11
1、公司质量管理的规划与实施;
2、建立推行并完善公司的质量管理体系及专案改善计划;
3、开展质量管理的教育训练;
4、温控管理：温度数据的复核、发送、统计，优化温控方案，温控技术规程培训;
5、设备设施验证：年度验证计划制定，车辆、冷库、冷包温湿度验证，量测仪器管理，GSP系统验证及探头校验;
6、审核公司的外审;
7、领导安排的其他工作。
质量管理岗位职责 篇12
1、量产后中小新改款及B点新开发零部件的OTS开发交样、质量改进、PPAP批准;
2、量产后合格供应商年度例行PCPA审核和飞行检查;
3、量产后合格供应商红黑榜质量月度评价、质量考核与索赔、质量协议的签订、参与配额制定;
4、量产后生产现场(四大工艺车间)零部件质量问题调查及改善确认;
5、量产后入厂检验零部件(入厂PPM)及过程检验零部件(过程PPM)调查及改善确认进行入库索赔;
6、量产后所有项目零部件设计变更ECN和4M变更的PPAP认可，供应商PCPA过程审核;
7、量产后零部件CCC证书有效性确认、零部件禁用物质管控;
8、量产后市场3CS及QIS零部件质量问题的调查及改善确认;市场零部件反索赔相关工作的推进(含索赔申诉传递、索赔发票开具及发放等)。
质量管理岗位职责 篇13
1、根据部门的工作规划，制定和实施供应商质量管理的工作计划，确保供应商质量管理工作计划的达成。
2、根据工作需要，建立、完善供应商质量管理相关制度与流程，确保各项工作顺利开展。
3、根据部门的质量目标，协助质量目标的完成，促进部门质量目标的达成;
4、根据工作需要，协调解决供应商来料质量问题，确保各项工作的顺利开展;
5、根据项目需求，协助、参与新供应商的开发、考核、评审等工作，确保供应商资质符合公司要求;
6、根据文件《大族智能装备集团供应商来料质量评级及处罚办法》，对供应商采取评级、整改、处罚、淘汰管理，确保供应商来料品质的提升;
7、根据工作需要，定期对供应商提供质量培训，确保供应商产品质量符合公司要求;
8、根据工作需要，收集和管理供应商质量类相关文档，确保供应商质量类文档的完整性;
9、根据工作需要，分析和处理供应商质量问题，统计索赔费用并反馈，反馈采购部追责供应商。
10、在权限范围内，审核相关文件流程，以达到工作的规范性;
11、完成上级领导交办的其它工作。
质量管理岗位职责 篇14
实施来料检验和质量监督。
对产品相关活动(取样、检查、生产过程中测试等)实施过程控制并确保实施。
在包装过程中对来料和收到的产品进行质量检查，并对可执行的包装批记录进行初步审核。
执行公司内部标签打印的检验和放行。
留样管理。
对GxP环境进行全面监控，如纯化水监控，环境监控等。 为每一个流程和GxP___实践提供数据来洞察和做趋势分析。
管理和监督外部活动，第三方实验室的如取样，环境监测活动等。
执行采样区域的可靠性，适用性和GxP符合性。
对回收的或要销毁的物料进行实物检查和核对
支持变更，调查，内审等。
参与与验证相关的活动。
协助工厂的法规和客户审核
安排的其他工作。
质量管理岗位职责 篇15
1、出具月度经营管理报表，细分至大区、分区;协助建立分析体系;
2、从财务角度分析业务存在的问题点，协助业务部门梳理业务流程，指导区域并提出有效的解决方案;
3、定期出具月度及年度经营考核数据结果;
4、管理报表线上化推进;
质量管理岗位职责 篇16
1.协助品控经理对公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司的质量管理工作;
2. 每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向车间反映，督促车间及时进行调整，确保生产质量;
3. 对成品的检测，每批次成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给相关人员，确保出货产品质量合格;
4. 对原料的检测，每次进原料时要测量相关值，检查原料的相关值与检测标准是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失;
5.对公司品质管理相关标准与流程的组织实施并进行监督;
6.供应商三证及相关证照的管理;
7.产品检测报告的管理;
8.产品标签、QS标签的审核确认与管理;
9.按时按质地完成上级交办的临时工作任务。
质量管理岗位职责 篇17
1. 负责质量管理体系建立、监督实施，包括质量体系规范流程的建立和落实;
2. 负责进行公司内部审核包括内审计划的编制，组织内审和管理评审实施，不符合项的整改等;
3. 过程产品质量管理工作、如产品检验、过程质量控制、量具计量、不合格品管理;
4.收集主管机构的要求、法律法规的要求，并建档保存;填报认证资料，与质量认证机构联络认证事宜;
5. 质量体系相关文件的编制、管理、归档;
6. 完成上级领导交办的其他工作任务。
质量管理岗位职责 篇18
1.全面负责生产部质量管理(TQM)及质量体系的落实、维护和升级;
2.负责完善提升质量管理和过程检验团队;健全生产过程的统计过程控制(SPC)、质量检验标准和有效鉴别产品质量;
3.定期编写生产过程中运行质量总结报告及分配、指导团队成员工作。