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模具车间主管职责(通用15篇)

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模具车间主管职责 篇1

1、负责订单的生产安排及进度.

模具车间主管职责(通用15篇)

2、负责产品的质量及管控.

3、负责对员工进行技能的培训与岗位职责的贯输;

4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;

5、完成上级领导安排的其它工作任务。

模具车间主管职责 篇2

1、组织员工召开生产班前会,听取意见,工作安排,指令传达。

2、运用PDCA管理方法总结生产过程存在的不符合项,提出整改措施。

3、合理有效的组织生产,按生产计划要求保质保量完成生产任务。

4、对员工的考勤,工时,加班,请假,离职,绩效等进行有效管理。

5、负责对新进员工及在岗调岗员工进行必要的技能培训,质量知识培训,安全意识培训,确保安全生产。

6、负责对生产现场进行“6S”管理,做到当日一小扫,一周一大扫。

7、配合上级领导完成其他工作。

模具车间主管职责 篇3

1.负责本公司质量体系之维持责任;

2.负责模具整体规划与运作,并取得所需资源;

3.向所署宣导品质方针,并要求落实在日常工抄作中;

4.出席定期的生产会议、品质会议及其他工作相关会议。

5.参加管理评审会议,研讨品质保证系统的有效性;

6.进行模具开发供应商选择与考核;

模具车间主管职责 篇4

1、跟进整个新品注塑模具的设计、开模、试模、验收,保证开发周期和开发质量

2、制定注塑机的定期保养、维护计划,保证设备的正常运行;

3、参与车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;

4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;

5、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进;

6、产品投诉与模具相关时,进行分析、处理及解决

模具车间主管职责 篇5

1、全面负责车间的生产和管理工作;

2、负责编制车间作业计划,确保交期;

3、负责按时完成各项生产任务,抓好安全生产;

4、负责做好车间的设备保养,以及制具的管理保养工作;

5、负责搞好5S管理工作和车间日常事务,抓好产品质量和劳动纪律;

6、负责组织有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题;

7、确保车间各项工作符合要求,负责对各生产工序进行质量巡查。

8、负责车间生产现场管理,确保文明生产、安全生产和均衡生产,下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源,对车间的安全生产负全责。

9、负责建立生产设备台账、检修计划和记录,工具检具的合理管制。

10、负责组织安排新产品小批量试生产,对技术、质量、工艺提出改进建议。

11、负责部门内外的协调沟通;

12、领导交代的其他工作。

模具车间主管职责 篇6

1、模具车间生产加工计划的编制;

2、协助车间主管对加工任务进行跟催,生产报表收集;

3、分析模具车间产能,统计加工工时;

4、模具车间主管安排的其它工作。

模具车间主管职责 篇7

1.修订和编制工艺文件,梳理工艺工序;

2.管理车间运行,分配生产任务计划,并实施考核;

2.过程控制与制程不良品处置;

3. 依据可追溯性管理制度,管理工艺及部件追溯,协调部门之间追溯沟通工作;

4.技术变更、偏差等流程的管理工作。

模具车间主管职责 篇8

1)制定生产部相关管理制度

2)生产计划的制定

3)保质保量的完成生产任务

4)降低生产损耗及不良率,提高生产效率

5)生产工艺的持续改进

6)生产设备的维护、保养

7)确保安全生产(人和物)

8)对工人的培训、考核等管理工作

9)负责车间6S管理

模具车间主管职责 篇9

1、 主持日常工作运行;做好产品排产策划、工艺改进等日常管理工作

2、 检查督导安排车间人员日常工作,并检查其完成的工作质量;

3、 组织编写、审核工作计划和年度总结;

4 、组织各种培训、学习活动,不断增强员工的操作技能和管理知识水平,关心员工生活;

5、 在本职工作中贯彻和执行公司的质量方针和目标;对操作文件的正确实施负;

6 、对生产技术实施指导,解决生产过程中的技术问题和产品质量问题及不合格品的审理;

7 、编制产品技术工艺文件保证其满足产品生产要求,检验文件做到准确、清晰执行有效;

8 、负责不良品数据分析,纠正/预防措施综合监管改善;

9 、负责辅助材料管理的监督工作;管控好生产现场物料,明确标识,降低浪费;

10 、负责整个产品质量控制,寻求通过配合测试、控制及改进提升产品质量。

模具车间主管职责 篇10

1.在服务经理的领导下,负责售后部维修车间的日常管理工作,及时完成公司下达的各项工作任务。

2.认真做好维修车间的派工调度工作,对各维修班组合理派工,均衡生产。

3.切实抓好车辆维修过程中的质量管理,严格控制维修流程质量,对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析,并上报给售后经理处理。

4.狠抓车间文明生产,抓好劳动纪律和安全生产工作,严格要求各班组按照广汽传祺维修标准流程规范操作。

5.做好维修车间内员工的月度培训计划,负责维修车间内(安全生产,防火防盗,规范操作,故障诊断)的培训工作。不断提高员工的思想素质,业务素质和技术素质,每月底定期对维修员工进行考评考核。

模具车间主管职责 篇11

1、生产成本有效控制,保证化妆品生产质量及交货期;

2、工厂的日常管理及员工的日常管理、指导、培训及评估;

3、生产任务安排、年度生产计划制度,进行生产调度、管理和控制,并跟踪生产情况安排和控制生产作业进度等,按时完成生产目标;

4、协助负责车间的组织管理、人员调配、设备配置及生产计划安排;

5、负责做好生产全过程的关键工序管理工作,进行过程识别,建立健全各工序、各过程的作业指导书及规范各类作业记录,形成作业文件并培训;

6、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并给出合理解决方案。

模具车间主管职责 篇12

1.根据领导下达的部门计划,合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;

2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作,控制生产进度;

3.严格控制产品质量,如出现产品质量问题及时找出问题,并改善产品质量;

4.进行生产成本预算,严格控制车间生产成本,不断的进行生产成本的分析,降低生产成本;

5.对车间安全进行管理,,严格按照车间“6S”管理规定执行;

6.对下属员工的工作进行考核和监督;

7.对下属员工进行技术或者管理培训;

8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。

模具车间主管职责 篇13

1、负责管理、协调生产部门的人员、产品及各项生产活动;

2、合理安排管控生产计划和任务,有效控制生产作业进度;

3、及时跟踪生产过程、有效解决生产过程中产生的技术、质量问题,与部门之间做好协调沟通,按时保质完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪、分析,提出合理改善建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、对生产现场进行有效管理,确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的技术培训,有效培养梯队形储备人才。

模具车间主管职责 篇14

1.管理全体技术人员,完成整个项目的日常工作量要求,考核出勤率,保证项目优质、低价、按时交付。

2.与不同的利益相关者或部门进行协调,确保不同的技术人员有足够的日常工作,并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。

3.评估所有技术人员的绩效,提升他们的能力。

4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。

5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。

6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。

7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。

8.根据工程经理的指示,管理车间的布局组织,协调不同项目的空间资源分配。

模具车间主管职责 篇15

1. 成套电气生产管理,按照生产计划合理组织生产、检验;

2. 负责车间生产、安全的日常检查改善,车间生产情况统筹上报,负责车间设备管理;

3. 负责生产过程中异常的协调沟通;

4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。