生产车间管理职责 篇1
1、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。
3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。
生产车间管理职责 篇2
1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;
2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;
3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;
4、完成生产任务，安排和控制生产作业进度;
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
8、监控规范操作方法，执行公司安全生产规范，确保生产现场的安全和清洁;
9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;
10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;
11、对员工进行安全生产教育培训，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。
生产车间管理职责 篇3
1，有GMP车间管理经验
2，熟悉ISO质量体系和GMP知识
3、具有与不同部门和文化环境的同事有效沟通的能力
4、 能够有效跟进解决登记车间管理数据
生产车间管理职责 篇4
1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;
2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;
3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;
4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;
5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;
6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。
生产车间管理职责 篇5
1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。
2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。
3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。
生产车间管理职责 篇6
1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;
2、根据计划监督和管理生产过程;
3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;
4、对生产作过程进行优化;
5、提高生产效率，降低生产成本;
6、对车间人员进行管理和培训;
7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;
8、生产过程品质、成本控制;
9、生产安全宣导、安全落实;
10、生产设备的维护、保养监控。
生产车间管理职责 篇7
1、根据公司发展要求，分解上级下达的各项工作目标落实到各班组，确保车间生产计划、产品质量、安全环保、消防、成本控制、现场管理、员工管理等各项工作的达成。
2、根据公司生产计划科要求，安排车间按照计划执行计划量，合理规划各类资源，提出车间项目技术改造需求，布置车间设备管理相关工作，为高效完成计划量提供决策性意见。
3、根据公司生产厂配方管理要求，监督车间配方按照要求实施，指导车间生产，结合公司质量目标，制订车间各项工艺质量政策，督促车间落实，分析结果，为生产出合格产品提供技术指导。
4、根据公司生产厂成本管理相关要求，全面管理车间原、辅助物料消耗，制定相应的成本控制措施，监督车间生产运作，确保在公司目标下进行开展，达到成本控制目标。
5、根据公司基础管理要求，制定车间基础管理制度，指导车间日常工作开展。
6、根据公司安全环保管理制度，监督车间执行公司各项安全环保制度，对安全、环保、消防、操作事故分析并提出处理意见。
7、对组内员工的工作结果进行把控，并对员工的绩效进行考核，及时对组内员工存在的问题提出改善意见，并对组内员工的绩效等级进行评定，并报生产厂厂长审核。
8、完成本职工作相关的支持和协调工作。
生产车间管理职责 篇8
1、必须熟悉注塑产品的相关工艺流程，具有丰富的车间管理经验，全权负责各机组的指挥运行，对各机组的安全、质量、进度等指标负全面责任;
2、严格遵守公司各项管理规章制度，做好本职工作，按时按质按量完成生产任务。
3、严格执行工艺纪律，按照作业指导书进行作业，努力降低产品不合格率与生产成本。对违反工艺纪律和生产流程而造成的质量事故负责。
4、产品完工后放入待检区内，按规定做好标识和可追溯性工作，检查流转卡填写是否正确，确保产品标识的正确性。
生产车间管理职责 篇9
全面负责新能源电池pack车间的生产组织和协调工作，保证生产任务的完成;
推动生产组织的流程优化、工艺完善和改进，提升生产效率、提高产品质量、减少不良、降低成本;
制定和完善车间管理制度，从队伍建设、物料管理、设备工装维护、异常处置等方面规范和强化车间管理;
组织产能规划和产能建设;
负责本部门的安全生产;负责现场5S管理的推进、落实。
生产车间管理职责 篇10
1、负责组织建立和完善部门管理制度及工作流程，编制SOP，并予以实施、修订;
2、负责编制本部门各岗位职责说明书及人员配置与优化并组织执行和考核;
3、负责生产计划实施，跟踪生产进度，保证订单出货交期，定期提交周报表及月报表及年度报表;
4、负责不断优化生产流程，提出可行性工艺改进方案，提高生产效率、员工操作技能及管理水平，确保生产成本持续降低;
5、负责生产现场5S工作，针对车间的问题点，制定出改善计划，监督实施到位，持续改善;
6、负责安排做好机械设备、模具的点检、保养、维护工作，使设备和模具状态良好，杜绝带病工作;
7、负责规划、组织和落实模具制造过程中各项工艺、质量、设备、成本、进度指标等，根据上一年度的执行情况与相关指标，预测下一年度的人员、机台、等资源配置的部门预算工作;
8、负责公司质量管理体系的推行，实施公司质量方针、质量目标和程序文件，保证公司产品和服务的质量要求;
9、负责及时了解客户反馈产品质量信息，分析、解决现场生产问题，改善产品质量;
10、负责主动识别出本部门岗位所有不安全点/隐患点，包括人身安全、设备安全、消防安全，开展安全监督检查，采取有力措施，消除事故隐患，杜绝事故发生。
生产车间管理职责 篇11
1、负责全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常作出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划和实施。
6、组织生产工艺相关培训，配合质量管理等各项工作开展。
生产车间管理职责 篇12
1.本部门相关文书的印刷，发行，传达及相关管理;
2.本部门相关勤务的准备，统计，相关管理;
3.部门相关的部品统计，数据整理及分析。
生产车间管理职责 篇13
1.生产安全、食品安全、产品质量的培训，每日巡检，异常问题及时纠正;
2.东莞工厂生产人员的管理，协调班组人员确保产品供应;
3.对生产部易耗品、固定资产、原辅材料负责，降低损耗;
4.对生产部设备的管理和维护;
5.安排订单系统领料入库，形成入库记录分享给储运和门店;
6.对生产计划安排与采购做好原料预定和沟通;
生产车间管理职责 篇14
1、为了保证完成公司下达的生产计划，合理安排组织车间生产线的生产，确保保质、保量的完成生产任务。;
2、随时掌握生产状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
4、负责处理生产运营过程中的重大问题及难题，落实安全生产责任制，推行5S管理制度;
5、负责培养、激励和领导下属管理团队以确保其能力不但提升、积极性不但提高并促使各项目标的达成。
生产车间管理职责 篇15
一、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品质量和交期;
二、负责车间人员合理调配和工作任务安排，工作量统计及完成情况考核;
三、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;确保产前生产物料及时有序到场，确保生产计划、生产任务有序执行;
四、负责对生产统计结果的审核
五、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求。
生产车间管理职责 篇16
1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量。
2、协助生产部长合理调配人力资源，调整生产布局。
3、加强对车间班组长的生产管理、监督和检查，落实工序的生产进度和计划完成
4、实施标准化生产作业方法、提高生产效率。
5、建立车间、组长责任制，按月考核，调动车间员工工作积极性。
生产车间管理职责 篇17
1、做好生产计划，完成生产任务;
2、对生产过程产品质量监控;
3、做好班组长、生产工人的培训和管理工作;
4、做好生产工人的考勤、工资核算;
5、做好车间安全管理工作。
生产车间管理职责 篇18
1、建立并完善生产部的管理规范与制度，根据集团本部对各工厂的年度工作计划制定生产部的工作计划，并确保计划得以落实，最终完成所要求的绩效指标;
2、组织并协调生产部内的的生产活动，协调产销关系;
3、管控生产成本、及各项费用提高劳动生产效率，降低单吨制造费用;
4、负责生产过程控制的有效实施，使产品的质量达到工艺技术要求，满足客户的需求;
5、负责各类安全、环境措施的有效实施。树立安全、环境意识，指挥调度生产时须将安全、环保的规范要求放在___位，避免事故的发生;
6、推进各车间完成各项绩效指标的情况，跟踪车间分析及汇总月度报告，确保报表、报告的及时性与准确性;
7、负责生产设备使用，管理确保设备正常运转，统筹规划设备采购等;
8、积极进行企业文化的宣贯，将所接受到的会议精神和内容传达下去并落实实施，注重团队建设，提升员工的工作技能并激发大家的工作积极性。
生产车间管理职责 篇19
1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;
2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;
3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;
4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;
5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;
6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;
生产车间管理职责 篇20
1、负责机加车间人员培训和管理，指导车、铣床的日常使用和维护;
2、统筹、调度机加工车间日常生产;
3、根据销售订单及时落实生产装配任务，合理安排、配置人员，确保按时交货;
4、负责机加工过程中的质量控制，确保质量目标的实现;
5、准确测算生产耗用和生产成本，抓好节能降耗，控制生产成本;
6、负责规划及督导现场6S的执行，抓好车间安全生产管理。
生产车间管理职责 篇21
一、全面负责车间生产、质量、技术、设备、卫生安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
六、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;