分包生产管理制度 篇1
1.分包单位应按有关规定,采取严格的安全防护措施,否则由于自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费用由分包单位承担。非分包方责任的伤亡事故,由责任方承担责任和有关费用。
2.分包单位应熟悉并能自觉遵守、执行建设部《建筑施工安全检查标准》以及相关的各项规范;自觉遵守当地政府有关安全施工的各项规定和行业主管部门颁布实施的有关安全生产的法律、法规、规范、标准及各项规定,并且积极参加各种有关促进安全生产的各项活动,切实保障施工工作人员的安全与健康。
3.分包单位必须尊重并且服从总包方现有的有关安全生产各项规章制度和管理方式,并按经济合同有关条款加强自身管理,履行乙方责任。
4.分包单位必须执行下列安全管理制度:
4.1、安全技术方案报批制度:分包单位必须执行总包方总体工程施工组织设计和安全技术方案。分包单位自行编制的单项作业安全防护措施,须报总包方审批后方可执行,若改变原方案必须重新报批。
4.2、分包单位必须执行安全技术交底制度、周一安全例会制度与班前安全讲话制度,并做好跟踪检查管理工作。
4.3、分包单位必须执行各级安全教育培训以及持证上岗制度。
4.3.1、分包单位项目经理、主管生产经理、技术负责人须接受安全培训、考试合格后办理分包单位安全资格审查认可证后方可组织施工。
4.3.2、分包单位的工长、技术员、机械、物资等部门负责人以及各专业安全管理人员等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包方组织的安全年审考核,合格者办理《安全生产资格证书》,持证上岗。
4.3.3、分包单位工人入场一律接受三级安全教育,考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工,如果分包单位的人员需要变动,必须提出计划报告总包方,按规定进行教育、考核合格后方可上岗。
4.3.4、分包单位的特种作业人员的配置必须满足施工需要,并持有有效证件(原籍地、市级劳动部门颁布)和当地劳动部门核发的特种作业临时操作证,持证上岗。
4.3.5、分包单位工人变换施工现场或工种时,要进行转场和转换工种教育;
4.3.6、分包单位必须执行周一安全活动一小时制度。
4.4、分包单位必须执行总包方的安全检查制度:
4.4.1、分包单位必须虚心接受总包方以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查,否则造成的罚款等损失均由分包方承担。
分包生产管理制度 篇2
1.所有产品必需按质量标准要求严格生产，保证质量发现质量问题必须立即报告、纠正；
2.严格执行请假制度，不能代替他人打卡；发现一次扣20元；
3.不准迟到，早退，违者处罚1元/分钟；
4.团结协作，友家互助！
5.做到文明生产，现场卫生责任到人，大锯、补胶场、磨机周边车间的卫生必须天天整理、整顿、清扫、清洁，所用原料、工具、设备、设施必须指定存放位置；违者处罚50元/次；
即日起执行,各部门主管组长均需带好头，并严格按以上标准执法。
6.统一着装，不准穿拖鞋上岗，违者罚款10元/次，未做满三个月的扣服装款40元；
7.严禁酒后上班，违者罚款20元/次；
8.所有公司员工都必须遵守国家法律、法规遵守公司规章制度；
9.员工必须按要求操作，服从公司的统一指挥和协调调度，对不服从指挥和安排的给予警告，罚款直到开除处分；
10.严禁旷工，旷工一天罚款三天的工资，连续旷工三天视为自动离职处理；
11.不准打架斗殴，违者无论什么理由，均罚款200元/次，再根据实际后果作出赔偿，开除或移交公安机关处理等决定；
为了提高本厂生产效益，保障生产的正常运行，使员工、公司的利益紧密一致，真正做到"安全、高效、节约、文明生产。
12.注意节约原材料，在保证产品质量的前提下降低生产成本,对刀头、胶水、磨料等原材料的使用进行定额，量化管理。对超标准的原材料，经统计核实后，责成有关人员解释原因并进行必要的经济处罚；
13.不准消极怠工,违者处罚50元/次；
14.所有操作员工，必须坚守岗位，严禁串岗，漏岗，发现一次处罚20元；
15.签定《劳动合同》；
16.爱护公共财物，操作中，粗心大意或违规操作的其损失及丢失必须赔偿，赔偿额为损失金额的7%--10%；
17.服从领导分配的其它工作。
18.包装必须整齐，严格按包装标准或客户要求进行包装；
19.严格势行《安全操作规程》，无视操作规程给厂里带来事故损失的，自负医疗费用并全额赔偿损失板材的成本价格；
20.安全生产，人人有责，所有员工必须树立安全第一，质量为先的职业意识；
分包生产管理制度 篇3
1.目的
达到有序组织生产，稳定生产的目的。
2.适用范围
适用于公司本部生产计划的制定和执行，生产过程的组织、调度管理。
3.生产组织
3.1计划（总结）管理
3.1.1各车间根据当前装置运行情况及设备运行周期，于每月15日前上报本单位生产计划。
3.1.2生产计划包含月度整体运行安排、检修计划、产量消耗计划、工艺指标执行情况、化工辅材消耗情况、主要设备运行情况、系统现在存在问题、质量目标、安全环保目标及完成计划目标的措施。
生产管理部每月18日召开生产计划会，参会人员：各业务部门，生产领导，各车间正职。
3.1.3生产管理部每月20日前编制公司本部生产计划，经主管领导审核后报人力资源与综合管理部，作为下月生产任务依据。
3.1.4公司本部生产计划包含生产运行总体安排、氨及尿素产量消耗任务安排、辅材消耗、安全环保、产品质量。
3.1.5各级生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。
3.1.6各车间要按生产计划组织生产检修，所列措施逐一落实，生产管理部进行督查并考核。
3.1.7每月28日前生产车间对上月生产总结上报至生产管理部，总结要体现生产计划完成情况及措施落实情况。
3.1.8生产管理部每月5日前完成上月生产总结。每月第二周周二组织月度生产例会，对上月生产情况进行总结、考核。
3.2生产台时管理术语
3.2.1工艺台时指在生产过程中由于操作不当、违反劳动纪律、违章指挥、违章操作、违犯工艺指标、超压、超温、误操作等使工艺恶化、指后会议室；
化工班组全体人员及车间值班干部。
3.2.3内容：
班前会：
参会人员签到。
由交班班长介绍系统运行情况、存在的问题、注意事项及上级文件或领导指示等。
由接班班长安排当班重点工作及要求。值班干部进行补充。
由参会人员对生产运行情况进行沟通协调，并提出解决措施。
履行交接班程序。
班后会：
参会人员签到。
由班组成员汇报当班存在的问题及处理措施。
由交班班长点评当班生产，指出当班生产操作中存在的问题或不足，总结处理问题的处理情况，并提出应改进的措施。传达班中接收的公司文件精神及领导指示。
车间值班干部进行点评。
注：如当班生产中出现各类事故，由当班调度长进行组织，事故主要班组责任人（包括车间值班干部、主操、副操、电仪人员）参加调度班组班后会，对事故经过及原因进行初步了解分析。
4、要求：
4.1调度班组会议由调度长主持，车间班组会议由班长主持。
4.2由生产管理部统一印制及发放班前班后会记录本，每个班组各一本。
4.3参会人员于班前班后会记录本签到。
4.4会议记录由当班调度进行记录，会议内容如实进行记录。
4.5各参会人员应遵守公司相关劳动纪律。
4.6生产运行情况及存在问题要如实进行汇报，并切实解决相关问题。