车间主管职责描述 篇1
1、按照项目要求及技术部生产单编制合情合理生产计划，日常工作中严格执行落实。
2、生产部人员统筹安排、优化配置，高效率组织生产。
3、负责生产与工程部的沟通，及时调整生产计划
车间主管职责描述 篇2
1、负责车间生产运行工作;
2、有效组织车间人员按时按质的保证任务，保障生产安全;
3、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪;
4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;
5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;
6、车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责出厂产品的工序质量控制工作。
车间主管职责描述 篇3
1、负责车间生产计划顺利完成;
2、管理当日生产进度，安排好需要临时调动的人;
3、定期巡视车间，监督生产并帮助员工解决问题;
4、做好现场6S管理，及时反馈生产过程中存在的问题。
车间主管职责描述 篇4
1、负责填埋车间的日常管理工作;统筹协调、解决处理车间出现的各类问题;检查监督车间员工的日常工作状况，进行车间生产考核管理;
2、完成公司下达的各项年度、月度生产任务和运行指标，合理规划生产;控制生产成本，不高于经营指标责任书中的成本;
3、达成车间EHS目标;定期组织车间进行安全大检查，部署隐患排查治理工作计划，及时组织制定整改措施;定期组织填埋车间安全生产分析会;
4、定期组织开展车间及班组级应急事故演练，提升员工安全生产事故与突发环境污染事件应急处置能力;定期组织安排对车间员工进行安全培训，提高员工的安全意识;
5、做好内外部协调工作;
6、完成上级领导交办的其他工作。
车间主管职责描述 篇5
1、根据生产部计划组织生产，合理调配人力、物力，确保完成生产任务。
2、全面负责车间绩效管理工作，为各岗位人员、各生产班组制定合理的绩效目标，并考核目标达成情况。
3、全面协调车间各项工作，确保车间日常事务及时、有序开展。
4、协助技术中心完成原料药新产品的产业化承接工作，确保新产品顺利产业化落地，符合公司计划安排。
车间主管职责描述 篇6
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;
2、车间员工的管理和合理分配;
3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;
4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
车间主管职责描述 篇7
1.修订和编制工艺文件，梳理工艺工序;
2.管理车间运行，分配生产任务计划，并实施考核;
2.过程控制与制程不良品处置;
3. 依据可追溯性管理制度，管理工艺及部件追溯，协调部门之间追溯沟通工作;
4.技术变更、偏差等流程的管理工作。
车间主管职责描述 篇8
1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程等，按时完成生产任务;
2.配合技术开发部参加技术标准、生产工艺流程、新产品开发等工作;
3.负责做好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
4.拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施监督及控制;
6.按时完成领导交办的其他工作任务。
车间主管职责描述 篇9
1.负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。
2.负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。
3. 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。
4.负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。
5.负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。
6.负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。
7.负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
8.负责质量管理体系中的相关工作。
9.负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。
10.完成领导安排的其他工作
车间主管职责描述 篇10
1、负责协调组织本车间各类资源，落实生产计划，达成生产目标;
2、负责组织分析和处理重大生产异常，保障产品品质，有效控制生产成本;
3、负责实施现场管理，包含安全、6S和纪律等。
车间主管职责描述 篇11
1、跟进落实生产计划，对接技术资料、辅料到货、生产进度等;
2、及时跟进工艺标准，提供技术指导支持，和异常问题的协调跟进;
3、负责公司内部质检入库的管理;
4、监控生产进度，严把产品质量关,确保货品按质、按量完成;
5、分析了解情况，引导供应商降低供给时间，缩短生产周期，并提高其生产和供应的柔性.
6、与技术或者管理人员商讨解决生产过程中的问题完成上级交办的其他工作。
车间主管职责描述 篇12
1、评估新产品生产工艺可行性。
2、负责新产品转产工作及相关文件编写。
3、对工厂生产能力进行分析与报告，商定制订能力需求计划。
4、参与工厂生产计划的制定与沟通。
5、负责解决与生产工艺与设备相关问题，以降低各种生产成本和费用。
6、负责对生产部门的管理，定期组织开展部门会议。
7、达成保质、保量和按时完成订单计划。
车间主管职责描述 篇13
1、主管职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;
3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;
4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;
5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;
6、责后加工车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责出厂产品的工序质量控制工作。
车间主管职责描述 篇14
1、安排每日，每月车间生产计划并监督完成;
2、根据公司生产要求，调整车间工作人员休息或加班实况;
3、指导和监督其他管理人员完成车间产品质量，工艺和保养等工作;
4、审核和审批办公室办公用品，车间物料供应及库存报表，控制车间成本，提高工作效率;
5、监督车间安全卫生，5S管理，文明生产及相关管理;
6、指导和完成车间员工绩效考核和奖励惩罚工作;
7、完成上级领导交代的其他工作事项。
车间主管职责描述 篇15
1.门店车间6S管理;
2.来店车辆项目施工、检查及质量监督;
3.车间工作安排并监管保证维修质量;
4.负责门店几项技术管理并解决对维修返工车辆提出意见及改进措施;
5.制定机电维修保养相关的技术及理论培训并组织实施。
车间主管职责描述 篇16
1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;
2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;
3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;
4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;
5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;
6.完成上级领导交办的其他工作任务。
车间主管职责描述 篇17
1、根据生产计划订单下达生产任务，合理安排生产;
2、实时监控产品质量，确保生产合格产品;
3、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
4、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，;
5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理;
6、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
车间主管职责描述 篇18
1、对车辆进行日常保养、检查和维修;
2、对工具、设备进行定期保养和保管工作;
3、车间人员派工及维修车辆完成跟进;
4、负责带领管理及培训机修团队，确保每台维修车辆质量把控;
5、出厂车辆完成质检工作至交付给车主。
车间主管职责描述 篇19
负责生产制造、工序管理、工装设备管理以及产品加工过程的质量管控；
负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析，制定改进措施；
负责生产制造过程中各类事务的协调处理工作。如规划分配工作，执行规章制度；
解决现场员工操作过程中问题；
监督做好生产过程的各种原始记录，确保其完整性和可追溯性；
提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；
负责生产各种制度文件的编制完善；
车间主管职责描述 篇20
1、参与制定公司发展战略、年度生产计划和预算方案;
2、参加管理公司的整体核心技术，参与制定和实施重大技术决策和技术方案;
3、参与组织公司新配方、新工艺的评审和签批工作;参与新产品项目所需的设备选型、原料、改进以及生产线布局等工作;
4、监管半成品相关不合格项的评审工作，组织批次性重大不合格事故的审理工作;
5、生产技术系统文件保密资料的监督管理工作;
6、协助管理者代表拟定生产部的管理机构设置和人员配备方案，建立部门各项规章制度，不断完善符合实际的各项制度和管理办法、奖惩条例，并加以宣传和执行;
7、公平、公正对部门管理人员的工作进行考核，一切管理行为向管理者代表负责，确保公司利益不受损失;
8、参加和主持公司管理工作例会，提高公司员工的素质，促进和管理员工的培训工作;
9、协助管理者代表监督部门运作，督导重大的生产、建设项目，发现问题及时解决;
10、完成公司交付的其它工作。
车间主管职责描述 篇21
1、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;
2、下达生产作业排产计划和日调度命令，监控生产运行过程，严控生产成本，保证按质按量按时交货;
3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力，向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;
4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告，编、审生产与品质管理制度，审批生产用具用品申购，对品质事故实施责任界定与处理;
5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;
6、采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
车间主管职责描述 篇22
1.根据生产计划组织有序生产，确保订单准时、保质交期。
2.加强对生产过程的原辅包、在制品、成品的数量管理，做好物料平衡和损耗控制。
3.做好员工培训与团队建设，提升人员的操作技能和技巧，打造优质、高效的生产团队。
4.监督乳化配制和包装生产的各个环节，确保生产过程的质量、效率、损耗、安全等生产指标的达成。
5.推进现场6S管理和GMP规范，管理好车间环境及卫生等要求。
6.协调好与品质部、研发部及其它部门的关系，使产品工艺符合大生产实际需求。
7.优化生产流程，提升人均效率。
车间主管职责描述 篇23
1、根据公司生产计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成车间生产计划;
2、负责现场管理和质量控制，对生产作业过程进行监督、指导、保证产品品质;
3、负责成本控制，避免出现废品多、原辅料及耗材损耗多、工时定额多等问题造成的成本浪费;
车间主管职责描述 篇24
1、组织实施下达的生产计划，全面完成生产任务;
2、对车间生产过程进行过程控制，确保生产质量;
3、建立现场的生产管理制度，推进现场5S管理;
4、车间生产成本控制;
5、车间员工管理;
6、负责协调与其他部门的关系;