加工车间承包合同 篇1
发包单位(以下简称甲方)：
承包方(以下简称乙方)：
为推进新形势下企业内部改革，提高生产率和提升企业竞争力，双方在合法、公平、平等自愿、互利互惠、协商一致、诚实守信的基础上，甲方同意将部由乙方承包，为明确双方的权利和义务，特订立本协议。
一、承包原则
1、本协议本着利益共享、风险共担的原则，以承包生产的形式确定发包方、承包方、职工三方的权、责、利的关系，并按协议约定进行利益分配和风险担当。
2、承包期间，甲方提供给乙方所有生产资源和资金投入(所有物料的应付款均由甲方代为支付，未经甲方同意乙方不得支付现金)，由乙方负责生产管理和落实生产目标的完成情况。
3、承包期间车间的所有权、行政隶属关系及税收、财政等渠道不变。
二、承包的期限和项目
1、本协议的承包期限为 1 年，即从 年 月 日至年 月 日止。
2、承包的主要项目：乙方对车间进行承包(包括但不限于)，职工工资、生产产品所需的原材料和辅助材料费用、办公费用及场地和房租
租金等一切生产运行所需的费用。
3、承包期间乙方不得私自购置设备、报废设备，不得随意开发供应厂商。
三、利润分配和风险承担
1、甲乙双方利润分配：甲方利润为 80 %，乙方利润为 20 %。
2、乙方的利润每月结算一次，甲方每月预支乙方应发工资,利润分红剩余部分次年5月份一次性付清。
3、工伤医疗费和因交期或品质等原因产生的客诉索赔费用由甲、乙双方共同承担，甲方承担 40 %、乙方承担 60 %。在生产过程中因各种原因造成的补料费用由乙方全部承担，如因交期和品质等原因导致订单变更或取消的，双方根据实际情况确定承担责任。
四、甲乙双方权利与义务
(一) 乙方的权利和义务
1、乙方对主管级以下员工有人事任免权，主管级以上员工有建议权。
2、乙方有权在不违反甲方制定的厂规厂纪下进行奖惩、辞退违纪员工。
3、乙方现有的车间人员，有权自主调动和使用。
4、乙方必须按时按质按量完成甲方发包的生产任务。
5、承包期间，乙方须接受甲方对其行政管理、成本控制、品质保障、生产计划等项目进行绩效考核，考核的具体实施方案另行规定。
6、承包期间，乙方应保证甲方提供的厂房、设备完好，所有的人为损坏，由乙方负责维修费用或按原价培偿。
甲方：
乙方：
年月日
加工车间承包合同 篇2
一、目的
促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。二、范围
适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。
三、职责
1.总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。
2.管理部：负责下达生产订单(生产排程)，调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。
3.五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护
管理。
4.采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。
5.工程课负责：提供产品图样、零部件清单(BOM)、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题;
6.品质课负责：负责生产过程的质量监控(进料检验、制程检验、成品检验、出货检验)。
7.其它部门和相关岗位做好生产配合工作。
四、内容
1.承包方案
1.1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长(后称承包人)自理;产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。
1.2公司设定每件产品加工单价:单价包括：①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定) ④加工利润，根据入库数量计算加工费。
1.3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。1.4加工单价标准：由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。
2.承包管理
2.1人员管理
2.1.1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。
2.1.2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘;承包人有聘用、解雇权。
2.1.3承包人所招聘的人员必须经公司人力资源部审核、登记，不符合国家劳动法要求的人员，人力资源部可以拒收;承包人私招人员不经公司人力资源部审核、登记的，保安人员发现后有权拒
绝其进入公司;未经人力资源部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚，所产生的费用一切由承包人负责。
2.1.4公司有权对承包人经对员工的劳动时间(一个月最少要休息2天及每晚加班不能超21:00)或定额(计件单价)进行监督，如发现承包人故意降低单价或增加劳动时间，有违背劳动法行为或有克扣员工工资现象，公司有权责令承包人改进，如拒不改进导致员工流失及对公司声誉造成影响的，公司有权对承包人进行经济处罚，情节严重的除经济处罚外，可终止承包合同。2.1.5承包车间员工因公负伤费用负担：
⑴工伤费用在人民币200元以下的(不含200元)，由承包人负责。
⑵工伤费用在人民币200元以上的(含200元)由公司协同承包人向保险公司索赔。
2.1.6承包车间员工工资：由公司统一代为发放(每月底发放上月工资)。
2.1.7承包车间员工福利：
⑴现有老员工工龄奖补贴(在为了保留老员工的前提下)，每月由公司支付，但后续增加的符合工龄
奖补贴的人员，由承包人负责支付。
⑵公司负责承包车间员工节日统一发放的物品及国家规定的社会养老保险(其中国家规定的部分)、
员工工伤保险费用。
⑶未列其他福利由承包人负责。
2.2生产计划及交货
2.2.1由总经办根据客户交货要求及产品数量，向管理部下达生产计划，生产计划数量应包含备损数量;具休备损数量标准：
(1)磨床部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，
订单数量在100件及以上的，备损数为 %;
(2)机加工部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，
订单数量在100件及以上的，备损数为 %;
(3)数车部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，
订单数量在100件及以上的，备损数为 %;
(4)电脑锣部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，
订单数量在100件及以上的，备损数为 %;
2.2.2管理部根据生产计划及承包人生产状况，向承包人下达生产订单(生产排程)。
2.2.3承包人必须按生产排程时间保质保量完成任务;承包人因品质或安排不当导致延误交期，对公司所造成的损失，需照价赔偿。
2.3生产、品质控制
2.3.1各类产品在正式生产前必须要求品检人员作首件检验，并制作首件样品为生产及员工自检提供依据;如首检不合格车间不允许生产。
2.3.2工程课、品质课向车间提供生产工艺要求及产品品质标准和作业指导书。
2.3.3 操作工按照生产工艺、技术标准、首件样品进行操作和自检，每箱产品按规定做好标识。2.3.4车间品检员负责首检和巡检，对发现的不合格产品按照《不合格品控制程序》处理。
2.3.5所有产品必须经品检员检验合格并加盖合格印章后才能入库;返工产品必须经过重检确认合格后才能放行，检验记录必须正确填写。
2.4物料控制
2.4.1原料领用：承包人根据管理部下达订单数量开具《领料单》经管理部主管审核.生产经理批准，向原料仓领用原料。
2.4.2管理部主管在审核原料前，必须根据订单数量、产品重量及正常所需损耗，核算领用原料数量是否相符;原则上不允许超领，如特殊情况需超领原料，必须经生产经理、副总批准。
2.4.3原料损耗标准：
⑴订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为 %;
⑵订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为 %;
2.4.4领用原料时必须有仓管员在场清点数量，仓管员严格按批准的《领料单》发放原料。
2.4.5《领料单》一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务。
2.5产品入库控制
2.5.1承包人生产的产品经品检员检验合格并加盖合格印章后，开具《入库单》将产品运送到半成品仓。
a.半成品仓管员依五金零件加工车间《入库单》，认真检查半成品货号、装箱、标示、品管合格印章
是否符合规定。如有不符，半成品仓管员有权拒收。
b.半成品仓管员必须以五金零件加工生产计划单所下达的计划数为实收数的上限，绝不允许超计划入
库半成品。
c.经双方清点数量，共同签字后，由仓管员指定放入规定的分类区域，整齐合理堆放,并及时建立或填
写《物料管制卡》，进行悬挂标示。
d.如五金零件加工车间(承包人)生产的产品不需后工序加工可直接进入仓库存放的，经仓管员清点，
仓管清点确认后直接入库。
e.产品在入库前仓管员清点发现实际装箱数量小于《入库单》数量时，该批入库产品每箱按抽点的实
际数量计算。
f.产品在入库前，仓管发现少数的由承包人负责。
g.产品入库后，仓管发现少数的由仓管员负责。
h.因仓库或车间清点不仔细而导致补数的经济补偿：
(1)经管理部确认，承包人确实有上机生产补数产品的，公司除付该产品的正常加工费外，另给予补贴每台机100元的补数损耗费。
(2)公司补偿的补数费用，由上述责任部门责任人承担。
2.5.2仓管员在接收半成品前必须核算入库产品数量与订单数量是否相符;超出订单数量的产品，仓管员应拒收。
2.5.3仓管员检查入库品无异常后，在承包人开具的《入库单》上签名确认。
2.5.4《入库单》一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务核算。
2.6不良品处理
2.6.1产品五金零件加工生产过程中，IPQC发现批次不良率超过2%(不含3%)，由承包人将该批次产品返工后，经过重检确认合格后才能入库。
2.6.2严重品质问题经品质及工程人员判定报废的由承包人自行解决，因产品报废重新申领原料、辅材，由承包人负责，公司按原进价出售给承包人。
2.6.3后工序加工车间不良品处理
(1)属承包人五金零件加工不良(如制作不良、加工不良或因产品防护不良引起擦伤)经后加工生产挑选出的不良品退回承包人处理，并扣除相应数量的加工费
(2)因品检人员、工程人员、采购、业务及公司管理人员判断失误导致产品不良或报废的，由公司负责，不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
(3)因后工序加工失误导致的不良品，经品检人员检查确认，由公司负责，但不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
2.6.4客户退货及仓库呆滞产品，由仓库发承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。2.6.5各后加工工序产生的不良品(包括：承包人五金零件加工不良;后工序加工失误导致的不良)，客户退货及仓库呆滞产品，由加工序各车间、仓库将不良品分类整理，并开具《退料单》，经
品检员检验确认后退回半成品仓，并整齐摆放在半成品仓管员所指定的地方;《退料单》一式
三份，一份车间存根，一份半成品仓(核算该车间半成品出入数量)，一份仓管员交公司核算。2.6.6半成品仓管员根据各生产加工车间《退料单》，开具《退料单》，并通知承包人确认签名，将不良品领回处理;《退货单》一式三份，一份承包人，一份半成品仓，一份仓管员交公司财务核算。2.7试产、打样控制
2.7.1试产、打样由管理部合理分配，承包人不得借故拖延时间，更不能拒绝。
2.7.2打样费用
(1)打样费用：样品数量依据工程课下达的打样数量，产品单价按该产品生产定额的200%计算，原料按打样产品重量的200%计算。
(2)工程课负责每月打样金额及使用原料统计，且按时将统计数据交公司核算。
2.8设备管理
2.8.2生产设备、辅助设备日常保养费用由承包人负责。
2.8.3生产设备、辅助设备维修费用：
(1)因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人负责。
(2)公用设备：因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人平均分摊。
(3)所有设备需更换的零配件由公司统一采购，承包人需要时开具《领料单》到仓库领取，如需承包人负责费用的，在结算加工费中扣除。
(5)设备维修责任:公司在承包人承包前10天内免费将承包人提出需要维修的设备一次性维修正常,后续每年维修一次,费用由公司负责;设备在维修正常后一年内需要再次维修的，其费用由承包人承担。
3.结算方式
3.1加工费结算及支付
3.1.1领用原物料结算：公司财务根据仓库提供的《领料单》、《入库单》及BOM(材料明细)表、生产订单核算出承包人是否超领原物料，如承包人有超领，其超领部份按公司原材料进价计算，在承包人加工费中扣除。
3.1.2加工费结算：公司财务根据仓库提供的《入库单》及公司额定的产品单价核算加工费。
3.1.3承包人每月10日前将上月的加工费制成对帐单与公司财务进行加工费核对，核对无误后由公司财务成员将对帐单呈报副总经理审核、总经理审批。
3.1.4除承包人员工工资(保底工资)以外的加工费，每季度结算一次，并一次性付清。
3.2承包人结余原料、废料处理及结算
3.2.1承包人结余的原料不得自行处理，必须退回公司原料仓，由仓库开具《入库单》，公司按原料不含税价格的30%补助给承包人。
3.2.2承包人产生的废料自行分类存放，由公司统一出售，所售款项归公司所有。
3.2.3承包人因生产不良超领原料(原料费在加工费中扣除后)公司给予同等重量的废料费(原料重量-产品净重量的余料费用)。
4.其他
4.1公司责任及义务
4.1.1公司负责确保承包人生产所需使用的场所、设备、水电，在现有设备不能完成生产任务时，考虑更新或增加设备。
4.1.2公司负责保证生产原料、辅料、包材能及时、正常提供，确保生产顺利。
4.1.3公司有义务向承包人提供生产订单，当公司内部订单连续15天少于机台的50%时，承包人经过公司同意，可以外接加工订单;公司从订单加工费中提取外接加工单价减去公司标准单价的差额作为设备使用折旧费及管理费。
(1)对外承接加工单由承包人联系，订单下达到公司管理部。
(2)来料加工的原材料，为便于公司统一对原物料的保管，一律入原料仓库按区域摆放，使用时按订单数量领取，承包人自行控制。
(3)加工单价由承包人与客户确定，加工费由承包人收取，除交付公司设备使用折旧费及管理费外，其余归承包人所得;因加工费产生税务费用由承包人自负。
4.1.4公司负责提供承包人及其工人的住宿及就餐;宿舍水电费、餐费。
4.2承包人责任及义务
4.2.1承包人应确保生产设备完整、干净卫生，对车间7S负责。
4.2.2承包人必须保证产品质量及订单交期。
4.2.1承包人押金：为确保公司及承包方顺利履行合同协议，承包方需向公司交付人民币元押金，作为承包方的承诺;押金在合同协议到期时归还(不计利息)。{根据公司要求为准}
4.3公司与承包方签订合同，经双方签字生效。
5 相关记录表格
《外加工生产单》
《样品生产通知单》
《领料单》
《补料单》
《退料单》
《入库单》
公司批准：承包人确认：
加工车间承包合同 篇3
厂方：__________________
承包方：________________
为进一步加强企业管理，完善车间各项制度，提高生产工效，保证质量，降低成本，在按劳取酬，互利互惠原则上，协商确认本合同，合同条款如下：
一、承包责任
1、承包期内承包者必须自觉遵守本公司的各项规章制度，员工守则，操作规程，安全规则和劳动纪律，要有敬岗爱业的精神，树立员工爱厂如爱家的主人翁思想。如有违反公司制度，将按规定给予经济处罚，直至解除劳动合同。
2、厂方负责为承包方员工购买保险，承包方员工工作满一年的，保险费由厂方负责，不满一年的由承包方自行承担。
3、承包期间在生产过程中，经常批量出现不合格的产品，厂方有权可立即终止合同，并要按不合格产品的条例赔偿厂方的材料成本。
4、承包期间若承包方要辞职，应提前三个月递交辞职书给厂方，经厂方研究审批后方可办理辞职手续。未办理辞职，未经厂方许可不得擅自离开厂方，否则视为自动离职处理，厂方沒收承包方其未发承包工料费。
5、承包方至少保证并按照工厂的生产情况及时补充不足的工人，绝对不能因为人员问题而影响到工厂的生产进度，如有影响厂方按相关规定给予处罚，生产过程中承包方一定确保安全。
二、承包范围
1、承包方负责公司下达生产单材料的手加工工序、包含工人工资、辅助材料(不含胶水)、刀片及机台的维修及各相关配件，配件价值______元以下由承包方负责，配件价超过______元以上的由公司负担。(人为操作造成损坏不论价值多少由承包方负责)，一般设备维修要在当天内及时完成。
2、承包方负责整个手加工车间卫生、水沟的清理。
3、承包方生产前须先看懂生产单的内容，并对生产的要求与车间主管做整批单的生产计划。按工程的要求从先到后、从急到缓、按时按质有条不稳的一条龙生产。
4、承包方生产出的产品应排放好，不可叠高，乱摆乱放。
5、承包方生产出的产品需做好标识，按加工单编号，不能混箱乱摆乱放。
三、承包工料费
1、质量要求：
①承包方按生产单的图纸要求进行合理加工，确保产品质量及加工方案正解，如果因加工错误，造成的损失由承包方承担。
②厂方按加工单要求进行验收。
③加工过程中弄破板，按材料成本的20%计赔。
2、承包单价：(综合全包单价：锯片、加工相关辅助工具及材料、工人工资及第二条中的所有费用)
经常加工项目：见附件，其他未尽的加工项目经双方协商后另议加工承包单价。
3、承包工料费发放及结算：以厂方所下单并质检员验收加工完成后的单进行结算，当月承包工料费在第三个月的5日左右发放(即______月份在______月______日左右发放)。
四、工作要求
上班时应严格按规范进行操作，在工作中因人为原因造成的事故，保险公司理赔金不足部分由承包方自行负责;在工作范围内非人为造成的工伤事故，如发生工伤事故，保险金受益人须授权给厂方。按政府单位调解后的医药费(理赔金)理赔。保险公司保险不足调解理赔金的部分，承包方与厂方各付一半责任。
以上各项条款希承包方严格遵守执行，共同协调，把公司的各项工作做好。
本合同为期一年，到期后双方可协商继续承包合作，厂方原则上应优先承包方签定下一年度的承包合同。本合同一式两份，双方各执一份。
厂方(签名)：__________________
承包方(签名)：________________
______年______月______日