寒假社会实习报告 篇1
实习报告前言：
根据我们酒店管理学院的寒假教学计划，我于XX年1月17日至XX年1月31日在山东大厦进行了为期十五天的酒店实习。通过本次实习，我初步了解了酒店的构成和主要服务项目并充分的体会到了工作的复杂辛苦以及学习的重要性。同时，我也认识到了这一行业竞争的激烈，面对高档酒店美好的发展前景，酒店行业在大中城市尤其是旅游业发达的城市呈现出了百花齐放的景象，与此同时?各高档酒店对于从业人员的要求也越来越高。总而言之，通过这次实习，我更多的是认识到了自己不足，并且更加明确了今后的发展方向。
(一)实习单位的介绍
1、实习单位：山东大厦
矗立在济南南郊的山东大厦，东依千佛山、北临泉城公园，西与南郊宾馆融为一体，形成一组园林式建筑。
山东大厦以其雍容大方、古朴典雅的建筑风格和气势雄伟的波特曼共享空间造型、中西合璧的建筑形式将在世界建筑界享有一席之地，这一建筑在现代国际建筑史上也将占据特有的地位。
山东大厦是由宾馆楼、山东会堂、山东会议中心组合构成的建筑群，建筑构造紧密相连，设施设备整体配套，总建筑面积13.5万平方米，占地95000平方米，采用了半圆形高层衔接方形以反向半圆形相呼应的外形，是济南市地标式建筑。
2、实习部门：前厅部、餐饮部
(1)前厅部
前厅部是负责招徕并接待宾客、销售饭店客房及餐饮娱乐等服务产品、沟通与协调饭店各部门、为客人提供各种综合服务的对客服务部门。山东大厦前厅部由前台、商务中心、总机、礼宾、大堂副理、?政酒廊组成。我在此学习参观的岗位包括商务中心文员，总机话务员、大堂副理下的gro、前台接待员、礼宾接待员和行政酒廊的工作人员，共为期六天。
(2)餐饮部
餐饮部是酒店最为复杂的部门，也是员工数量较多的部门。山东大厦拥有各式餐厅共12处，50个不同风格的豪华包间，可举办各种高档宴会、各式酒会、婚宴等。可提供鲁菜、粤菜、川菜、淮扬菜、巴西烧烤、海鲜火锅、西餐零点、日本料理、酒吧、茶社及自助餐等不同风格的菜肴及服务。餐厅营业总面积为6000余平方米，能同时容纳2200余人同时就餐。我在此进行实习的岗位是半圆餐厅服务员，共为期九天。
(二)实习的主要内容
1、学习熟背员工手册
主要包括酒店简介、酒店构成、企业文化、基本职业道德、职业修养、仪容仪表及行为举止规范、劳动纪律、员工的基本权利、手册的时效法律约束及解释权等构成。
2、前厅部
(1)整理仪容仪表，领取工装(黑色西服、白衬衫、肉色丝袜、黑色皮鞋、实习生工牌)
(2)学习前厅部工作流程，其中包括商务中心服务内容和服务价目，总机服务流程和常用电话，gro工作主要内容，前台简单操作流程，行政酒廊服务内容和礼宾部的各种单据处理。
(3)进行工作
3、餐饮部
(1)整理仪容仪表(不可留刘海)，领工装
(2)学习半圆餐厅服务员工作流程(班前会—包间内抹尘—包间备餐站位—餐中服务—餐后送客—包间清扫(洗小件、刷杯、摆台)
(3)进行工作
(三)实习中的感受
1.前厅部
在前厅部的六天时间中，我分别在商务中心、总机、前台、gro、行政酒廊、礼宾进行了实习。每个岗位时间较短，但对于前厅部都有了一个详细的了解，令我受益匪浅。前厅的工作是一个酒店的门面也是为顾客留下第一印象和最后印象的地方，因此在工作和人员挑选上要求会十分的严格，工作流程也会十分细致有序。山东大厦的前厅部给我留下的最深印象就是有序和活力。
有序这个词几乎是体现在各个方面，尤其前台和总机最为突出。前台的工作是十分繁忙的，并且要求工作人员能够灵活应变，忙而不乱。前台的每一种表格，每一份客户资料，每一个办公用品都有固定的存放地点，甚至会沿着办公用品的边缘画好区域，一厘米都不会偏差。总机虽然并非面客区域，但其工作区间的整洁并不亚于前台，一进入山东大厦的总机工作间，看到的每一个地方都是整齐的，甚至让人赏心悦目。从工作的文件到一个水杯，一块抹布，都有自己指定的位置，并且用标签贴好名称。在这样的环境下工作，会不由自主的让人变得井井有条。
活力这个词是我在行政酒廊深切体会到的。首先说一下，山东大厦行政酒廊(名士轩)是山东大厦vip楼层，这里集前台、商务中心、餐饮为一体。面向大厦的贵宾展开服务。随着酒店的壮大发展，对宾客进行分层服务是必不可少的。行政酒廊给我的感觉更加的安静高雅。其中的服务人员从接待员到厨师都具备很强的亲和?，如果说在前厅的其它部门还有一点拘束的话，与行政酒廊的工作人员完全没有距离感。这里的服务人员的工作除了娴熟以外，最打动人的便是他们对于工作的热爱。尤其是酒廊餐厅的厨师，一有机会就会追着我问我英语的问题，还认认真真的做笔记。
在最后，我还有幸跟山东大厦的金钥匙主管进行了更加深入的学习。从金钥匙的眼中看山东大厦，这样井井有条的背后，依然存在着很多不足，他说山东大厦的管理模式是远远不足的，不仅是大厦，在服务管理方面，我们国内酒店都要更多的借鉴国外的管理理念，并结合中国的国情，因客置宜。
2、餐饮部
餐饮部的九天时间中，我一直在半圆餐厅做服务生，就不只停留在学习的层面上了，而是真真切切的在餐饮工作。虽然之前有过心理准备，餐饮的工作十分的繁杂，也十分的劳累。但真正开始工作的时候还是有点不适应。我想这其中，心理的不适应要远远大过工作的劳累。不同于前厅的光鲜亮丽，这里的工作跟更多种类的客人打交道，跟烟酒味打交道，跟餐桌打交道，跟源源不断的需要清理的垃圾打交道。从抹尘到备餐，从上菜到撤餐，从洗碗筷到重新摆台。每一个步骤，每一个环节都要周而复始的继续着，并且丝毫不能有差错。当?第一次推着小车去洗碗筷，车上的餐具碰碰作响，我用尽力气才能掌握住平衡。当我第一次面对醉酒的客人，害怕的不知如何处理。当我第一次面对餐饮里其他的服务生，不知道该如何开口跟她们交流时，我怎么也不会想到，这里竟会是我离开大厦时最难舍的地方。这里的服务生可能不如前厅工作人员亮丽高雅，但她们是最真实最可爱的人。她们亲切的称山东大厦为大厦，每次说起大厦，我都会在她们脸上看到发自内心的热爱。她们中间有些年龄比我要小好多，但同样要完成这些很累很繁重的工作，虽然也会有抱怨也会有动摇也会有眼泪，但在他们身上永远能看到?客人服务的热情和对大厦的奉献。
通过这次的实习让我提高了服务意识，无论是对待顾客还是同事都要克制忍耐，不卑不亢，积极处理，因为作为在酒店工作的一份子，我们就是酒店的名片。
我们对优质服务的诠释为：
(1)不拘陈规，恰到好处地提供所须服务;
(2)致力于令宾客满意的个性化细微服务;
(3)重职责，轻分工，提供一步到位及时的服务;
(4)主动替客着想，提供必须或合理的延续服务;
(5)通过服务，自然地表达出一种令宾客感受到的真诚与关怀;
(6)对客人的不满及时化解，补求不足。
寒假社会实习报告 篇2
一、认识实习是制药工程专业二年级学生基本修完基础理论和专业课程后的一次实践教学环节通过在工厂车间的参观学习，听取相关的管理和工程技术人员讲解介绍，使学生对制药企业有一个基本的印象；了解制药厂的必要生产环境，与其他工业企业的联系；了解制药生产的概况，获得制药工程、制药工艺的实际感性知识；将所学物理、化学、机械基础等知识与实际联系，印证、巩固和加深所学的基本知识；增强对基础课程的深入了解，加深对制药事业的认识理解，学会运用所学知识观察认识制药生产过程的实际问题，培养探索和积极进取的创新精神；学习企业的管理人员和工人的优秀品质和团队精神，树立劳动观点，集体观点和创业精神，提高学生的基本素质和勤奋好学的品格。总结如下：
1、方面
（1）通过本次实习，要求进一步加强组织纪律教育，学生在实习间严格遵守厂规厂纪，自觉服从工厂和实习队的领导。
（2）通通过本次实习，虚心向工人和技术人员学习，注意搞好厂校关系。
（3）通过本次实习，接受一次文明生产和安全教育。
（4）实习队应发挥团队友爱，互相帮助，克服困难，努力钻研等优良作风，以保证实习的顺利进行
2、业务学习方面
（1）通过实习了解制药企业的建设环境，生产过程的基本特点。
（2）了解化学药品制备生产过程的物理、化学、供物料输送的特点，由原料生产为化学品的而基本步骤。
（3）了解制药企业所用的机器、设备的特点，控制仪表，计算机应用的场合。
（4）了解和实习工厂的产品特点，技术状况，管理措施。
（5）熟悉实习车间生产的有关安全知识。
（6）对实习产品生产现状和发展有所了解。
一、实习内容
1、江西中德食品中心①全中心介绍①江西中德食品工程中心（FEC）是中德两国间的合作项目，旨在创建一个具有世界先进水平的科研开发、咨询及培训的食品中试基地和教学实践基地。FEC具有全国一流的技术装备。如：分子蒸馏装置、连续喷雾干燥造粒装置、冷冻干燥设备、具有反渗透离子交换及超滤的高纯水装置、制备型高压液相色谱仪、旋转薄膜蒸发及降膜蒸发装置、3Mpa氢化反应釜及15Mpa高压反应釜、不锈钢及搪瓷反应釜、不锈钢精馏塔等（见主要设备一览表）。另外，食品添加剂（含精细化工）中试车间建成了冷却水、冷冻盐水、蒸汽、导热油，真空等系统。FEC还将在后期增添二氧化碳超临界萃取装置、全自动发酵罐等先进设备。FEC技术力量雄厚，与南昌大学生命科学与食品工程学院及江西中德联合研究院共同拥有食品科学博士点和硕士点。有教授5名，副教授10余名，其中有多名从美国、德国学成归国的专家学者。科研方向：FEC科研开发的主要方向为食品工程、生物工程和食品添加剂（含精细化工），其主要任务是向省内外食品企业转让经过中试后的成熟技术成果，力争成为食品领域里的科研成果孵化器，以加快科技成果的产业化，同时，提供技术和经济咨询、人员培训以及食品科技信息等多种服务。
②车间认识实习
a、中试车间对于中试车间，主要的设备，喷雾干燥塔，均质机，超临界萃取（二氧化碳）。喷雾干燥和均质机的基本原理都是运用高压剪切，即是在相对运动的方向上施加作用，是物料瞬间到达我们的要求，为进行下一步工序做好准备。喷雾干燥的优点，物料的温度并不是很高，很好的保存了一些药物的生理活性，特别是生物药品的应用，但缺点能耗大，这是低碳经济相矛盾的地方，物料粘度不可太大。均质机主要应用在胶囊、颗粒剂型等。这点是GMP对药物均一性的要求。超临界萃取，在食品业制药的CO2的超临界萃取，原理：利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界二氧化碳与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体二氧化碳萃取过程是由萃取和分离组合而成的。工艺要求加压（一般几十个Mpa，如60Mpa），由于造价高，目前还没应用工业生产。 b、精细化工车间主要是一系列操作单元的有机组合，不同的目的有不同的组合，从而到达我们的研究、生产要求。
2、江西制药有限责任公司
①公司相关资料②江西制药有限责任公司（江西制药厂）从事生产化学药品为主的国有企业，主要生产硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素、克拉维酸钾原料药及各类制剂产品。该公司的前身是江西制药厂，创建于1950年3月，现有员工20xx余人，其中各类专业技术人员占25%。成功开发的瑞贝克和克拉维酸钾原料药、安克系列制剂产品、盐酸尼卡地平控释片、高纯度庆大霉素C1a碱性冻干粉（纯C1a粉）等产品均达到国内首创的具有当代国际先进水平。其中克拉维酸钾原料药是“八五”国家重点攻关项目，被国家科委等四部委评为新药；瑞贝克被国家科技部等五部委评为国家重点新产品；纯C1a粉项目列入该项目产品的开发成功。
②车间认识实习
a、大容量注射车间见习所得（1）、制水间的水24小时保鲜，24小时以后的水，车间必须排空，保证生产用水的安全性（2）、纯蒸汽发生器的工作温度是115℃（3）、制水间用2级反渗透法渗透（4）、江西制药加工250ml硫酸依替米星氯化钠注射液工价0。13元/瓶（5）、洗瓶碱液的浓度1。024—1。029mol/L，碱性溶液温度为55℃—65℃
b、固体制剂车间（片剂为主，胶囊为辅）基本流程：原料（检测合格）→初步混合→粉碎（配模）→制粒（不同浓度的淀粉浆或者酒精）→加入粘合剂→搅拌→干燥→整粒（使粘合在一起的颗粒分散）→总混（批次）→中间体质量控制→检测→压片→检测→内包装（分铝塑和瓶装）→外包装→塑膜包装→入包→成品检测（专门质检部门）
c、冻干粉针剂车间
d、原料车间工艺：发酵→解析→浓缩→转盐→碳脱→层析
3、江西国药有限责任公司
①公司相关资料③江西国药有限责任公司（原江西国药厂）创建于一九五五年，现为国家大一型及国家二级企业，系中国医药工业百强企业和全国中成药工业国有重点企业（五十强）之一。拥有外贸进出口自。 。江西国药有限责任公司下设三个全资子公司、二个中外合资控股公司（金水宝制药公司、金水康药业公司）、六个生产车间、二个辅助车间。设有药物研究所、质监、技术、生产、设备、技改等处室。主要产品有：发酵虫草菌粉（Cs—4）、盐酸林可霉素、盐酸土霉素、十三碳二元酸等原料药以及中成药（片剂、胶囊剂、针剂、丸剂、糖浆剂、颗粒剂等）、西药制剂等。特别是盐酸林可霉素、盐酸土霉素通过美国FDA认证，发酵虫草菌粉（CS—4）为中国第一个一类新中药，完全能在国际市场上“以质取胜”。公司小容量注射剂、盐酸林可霉素、盐酸土霉素通过国家GMP认证。实习所得：江西中德食品中心：在老师指引下，我了解了分子蒸馏装置、连续喷雾干燥造粒装置、冷冻干燥设备、具有反渗透离子交换及超滤的高纯水装置、制备型高压液相色谱仪、旋转薄膜蒸发及降膜蒸发装置、3Mpa氢化反应釜及15Mpa高压反应釜、不锈钢及搪瓷反应釜、不锈钢精馏塔，见识了一系列制药方面的器材。了解了制药有关工艺。而且在见习的过程中，我通过了解一些设备的工作原理，知道了现在所学理论知识的重要性。江西制药厂：在江西制药厂看了发酵工艺、片剂车间、针剂车间。发酵发酵工程的一般过程可分为三个步骤：第一，准备阶段；第二，发酵阶段；第三，产品的分离提取阶段。准备阶段的任务包括四个方面，即各种器具的准备，培养基的准备，优良菌种的选择或培育，器具和培养基的消毒。优良菌种是保证发酵产品质量好、产量高的基础。优良菌种的取得，最初是通过对自然菌体进行筛选得到的。20世纪40年代开始使用物理的或化学的诱变剂，如紫外线、芥子气等处理菌种，进行人工诱发突变，从而迅速先育出比自然菌种更优良的菌种。后来，又运用细胞工程和遗传工程的成果来获取菌种。例如，使用大肠杆菌生产人类的胰岛素、生长素、干扰毒等等。在发酵过程中，还要防止“不速之客”来打扰。发酵工程要求纯种发酵，以保证产品质量。因此，防止杂菌污染是确实保证正常生产的关键之一。其方法是，对于这些不受欢迎的“来客”进行灭菌消毒。在进行发酵之前，对有关器械、培养基等也进行严格的消毒在两个车间都设有更衣室，对里面环境有严格要求。在观看针剂车间时，了解了水分三种，饮用水、纯化水和注射用水。在片剂车间，分为几个清洁区，其中纯化水车间对清洁要求。在生产线上，使用外购玻璃瓶，经过完整的生产线生产成产品。
江西国药车间见习所得
（1）、药品的概念（纯度、均一性、稳定性、有效性、安全性）
（2）GMP的相关知识（九个方面），GMP的起源以及国家实施的意义
（3）、盐酸林可霉素的工艺：土壤选菌（一种放线菌）→沙土管保藏（沙土比例2：1）→真空→斜面→固体培养→七天成熟→观察孢子颜色→20xxmL液体培养，扩大菌群→母瓶48小时→测量PH值、氨基代谢物等→（三级发酵）一级罐48小时，1。89L，温度31±1℃→二级繁殖罐（12吨）48小时→三级发酵罐8天→初级代谢物、次级代谢物→提取工作（丁醇）
三、实结
1、CO2的超临界萃取没有应用与食品工业的萃取中，食品萃取是超声波提取的方法
2、整个认识实习的过程，我们很好的了解了制药企业的以部分工艺流程，以及化工原理在制药企业中的应用
3、物理化学知识在制药业的应用，比如超临界流体的性质应用、层析等
4、加热采用蒸汽加热，而不是普通加热。
寒假社会实习报告 篇3
实习时间：
20xx.3.16——20xx.5.24
实习地点：
机械厂
实习内容：
办公室文秘的各项业务及联系客户
实习感受：
在山西新绛机械厂三个月简简单单的实习，使我有了平平淡淡的收获。
在办公室里帮领导和同事打印文件，在销售部里为企业联系客户并向客户介绍产品，对企业各部门的参观和更深入的了解，让我受益匪浅，学到了很多实用东西。
实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。生活的滋味，犹如调味，你若没有尝过，就不会知道它的味道，只有经历，只有经历过才会懂，懂得更多，更深。
实习虽然苦点，累点，这些都无所谓，重要的是通过实习我们有了收获，有了知识。思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。领导十分重视大学生成长，为此特地为制定了“双导师实习制度”。双导师，顾名思义，就是两位导师，工人导师是教授生产技术的，而领导导师是在思想上引领大学生，为其排忧解疑，指引方向的。在此优势下，我主动与领导进行了沟通，在领导的尊尊教导下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对未来的工作有了新的认识，在行动上使我对未来人生有了新的规划。
在实习过程中，我发现，大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又存在着联系，因为窒息可以使所学的理论更坚固。
“爱岗才能敬业”，热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能知识做到“懂，会，做”。
实习让我了解了什么是工作，工作是怎么一回事，什么工作适合我们，以及如何处理复杂而奥妙的社会人际关系。通过实习，我们全面的了解了自己一次，对自己的职业生涯有了，补充和调整。
白驹过隙，不知不觉我的实习生涯已告一段落了，三个月的时间过去了，但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了我们的理论知识，提高了我们的实践能力和分析问题，解决问题的能力，而且通过这三个月的过渡，我们深深的融入了企业的文化中，融入了这个集体里。让我懂得了更多的做人与处世的道理，懂得了时间的宝贵，学习的意义，更让我懂得了无私奉献和最真挚的友情，有些事情只有真正尝试过才能用心感受到。实习中在办公室里教给我的不仅仅是更专业知识的学习，更是一种理念，一种文化，一种责任，一种友情与爱的交融。那种骨子里透着一种拼搏，奉献，勇于开拓的精神，正是有了这种精神使得企业蒸蒸日上，飞速发展。
感谢企业给我这个机会进入这个集体，三个月的实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡，是一个人人生的重大转折点，一个好的实习最终使我们受益终生。
机械厂实习报告2
通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅：多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：
1）.工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
2）.安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。
3）.粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准。装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时，尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承（铜件）内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成巨大的损失。
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的.专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
毕业实习是学生在校其间的最后一次实践性教学环节，主要结合毕业课题熟悉毕业设计相关内容，培养学生查阅、收集资料的能力，熟悉各种工程设计规范，锻炼学生走向社会的综合技术技能和社交能力。
总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助。